[实用新型]半自动吸气翻袜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜子生产过程中的袜子翻身装置。属于袜品生产技术领域。

背景技术

袜子编织通常采用筒状编织机进行编织，袜子在编织至一定长度下机后成为一只只袜头敞开的袜坯，袜坯经检验合格后，经缝机将袜头缝合，再经检验合格，然后按不同种类袜子的需求进行烫染、定型、整理，经包装成为成品。为提高效率，袜子缝头机一般均为连续缝合，即在不剪断缝线连续送入袜筒。因此，缝头机加工后的袜子产品为一连串相连的半成品袜子。这些半成品袜子必须经剪断缝线，内外翻转以使缝线面朝里，才能进入下一道工序。目前，传统的袜子生产企业通常采用人工的方式将半成品袜子之间的连线剪断，然后翻转。这种采用人工的方式进行袜子的翻转，不仅生产效率很低，而且劳动强度也很大。

发明内容

鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作容易、操作简便、生产效率高的半自动吸气翻袜装置。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型所述的半自动吸气翻袜装置，包括有底座、机壳、电机、吸风机、滑座、中心管，开关，其特征是所述的中心管呈中空结构，中心管安装在滑座内，在中心管的端部，设置有进气孔，进气孔通过连接软管与吸风机相连接；在中心管的端部的一侧，设置有连杆座，连杆座上安装有连杆，连杆通过曲柄与电机相连接。

所述的安装在滑座内的中心管与滑座呈滑动配合，中心管在滑座内可作上下运动。

所述的安装在底座上的开关为脚踏式开关，以便于操作人员控制。

本实用新型由于采用了中空结构的中心管，并使其与吸风机相连接，通过负压气流吸气的原理，将套在中心管上的袜筒通过负压气流吸气将其翻转成为正面，从而不仅大大减轻了翻袜操作人员的劳动强度，而且大大提高了翻袜的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

其中：1-底座  2-吸风机  3-机壳  4-滑座  5-中心管6-连杆座  7-连杆  8-曲柄  9-电机  10-开关  11-连接软管

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施方案，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型所述的半自动吸气翻袜装置，包括有底座1、机壳3、电机9、吸风机2、滑座4、中心管5、开关10，其特征是中心管5呈中空结构，中心管5安装在滑座4内，中心管5与滑座4呈滑动配合，中心管5在滑座4内可作上下运动。在中心管5的端部，设置有进气孔，进气孔通过连接软管11与吸风机2相连接；在中心管5的端部的一侧，设置有连杆座6，连杆座上安装有连杆7，连杆7通过曲柄8与电机9相连接。所述的安装在底座上的开关10为脚踏式开关，这样，便于操作人员控制。

本实用新型所述的半自动吸气翻袜装置的工作方式是这样来实现的：

用脚启动脚踏开关10，电机9通过曲柄8、连杆7驱动中心管5在滑座4内作上下运动。当中心管5向上运动时，翻袜操作人员将经缝头机缝头剪线后的袜子的袜筒套在中心管5上；当中心管5向下运动时，吸风机2吸风，将袜子的袜头吸入中空的中心管5内，实现翻袜动作，此时，翻袜操作人员即可将袜子从中心管上取下，完成袜子翻袜的整个工作过程。当中心管5再次向上运动时，可重复上述动作，如此，周而复始，即可实现连续的翻袜作业。

本实用新型结构简单、制作容易、操作简便、它不仅大大提高了翻袜的生产效率，而且也大大减轻了翻袜操作人员的劳动强度。