[实用新型]一种无料钟炉顶装料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金高炉上料领域，特别涉及一种无料钟炉顶装料装置。

背景技术

目前，国内外无料钟炉顶装料设备均采用单料罐结构，1个矿批或1个焦批全部装入料罐中，当向高炉内装料时，此料罐中的炉料全部装入高炉，然后再装下一批料。该结构的不足之处是料罐体积和重量过大，使高炉的容积受到限制，不利于高炉提产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无料钟炉顶装料装置，克服现有技术的不足，在满足高炉生产的前提下，减小料罐的体积和重量，降低成本，增加高炉的有效容积。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无料钟炉顶装料装置，包括上料输送机、料罐、料位检测装置和布料溜槽，所述料罐为并排两个，料罐的容积为一个矿批或一个焦批体积的一半。

所述上料输送机为胶带机或料车。

所述一个矿批或一个焦批在上料输送机上被均匀分为前后两部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)改变了无料钟炉顶装料的方式，将一个矿批或一个焦批分别装入两个料罐中，对于高炉炉顶改造项目，能使高炉容积扩大30％以上，增加高炉的有效容积，提高高炉产量。2)对于新建高炉项目，可将料罐容积减少50％，降低炉顶装料设备的高度和重量，节约投资。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-上料输送机 2-第一料段 3-第二料段 4-料罐一 5-料罐二 6-料位检测装置 7-布料溜槽 8-传动机构 9-高炉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型一种无料钟炉顶装料装置实施例结构示意图，料罐一4和料罐二5并排设于上料输送机1的出料口下方，料罐一4和料罐二5内设有料位检测装置6，料罐一4和料罐二5的出料口经传动机构8与布料溜槽7相连，料罐一4和料罐二5的容积为一个矿批或一个焦批体积的一半。上料输送机1为胶带机或料车均可，一般大型高炉多采用胶带机，小型高炉多采用料车装料，当采用料车装料时，一般情况是一个料罐中装入1-2车料。

矿槽配料时，一个矿批或一个焦批在胶带机上被均匀分为前后两部分，即第一料段2(Q1)和第二料段3(Q2)，上料输送机1将这两个独立的料段分别装入料罐一4和料罐二5中，再通过布料溜槽7将炉料依次连续的装入高炉9内，完成一批炉料的装入。