[实用新型]一种旋转式高速自动制罐注胶装置

权利要求书

1.一种旋转式高速自动制罐注胶装置，其特征在于：包括

相对机架(1)固定的立轴(2)；

套设在立轴(2)上能绕立轴轴线旋转的主转动体(3)，主转动体(3)上竖向穿设有多个沿圆周均布的主轴套筒(4)，主轴套筒(4)能随主转动体(3)一起旋转且能相对主转动体(3)上下移动；

第一驱动结构，用以驱动主转动体(3)旋转；

凸轮(5)，套设并固定在立轴(2)的中部，凸轮(5)的外周壁上加工有呈螺旋状的环形导向槽(51)，所述各主轴套筒(4)外周固定有一滚轮(6)，各滚轮(6)位于所述环形导向槽(51)内并能沿环形导向槽(51)滚动；

每个主轴套筒(4)内穿设有一根主轴(7)，主轴(7)通过轴承安装在主轴套筒(4)内，主轴(7)能相对主轴套筒(4)绕自身轴线旋转并能随主轴套筒(4)上下移动，每根主轴(7)的上部固定有用以放置注胶件(10)的托罐盘(71)；

注胶部分(8)，固定在主转动体(3)的上部并能随主转动体(3)一起旋转，注胶部分(8)的周缘设置有多个沿圆周均布的注胶枪(9)，注胶部分(8)上还固定有多个沿圆周均布的上压头(11)，上压头(11)与所述托罐盘(71)一一对应，在托罐盘(71)随主轴套筒(4)上升至最高位置状态下，所述上压头(11)压住位于托罐盘(71)上的注胶件(10)，同时所述注胶枪(9)的注胶嘴对准注胶件(10)周缘的注胶位置；

第二驱动结构，用以驱动所述各主轴(7)同步旋转。

2.根据权利要求1所述的旋转式高速自动制罐注胶装置，其特征在于：所述主转动体(3)的上部通过螺钉固定有中间转套(12)，所述注胶部分(8)通过螺钉固定在中间转套(12)的上端。

3.根据权利要求1所述的旋转式高速自动制罐注胶装置，其特征在于：所述凸轮(5)通过键槽配合的方式套设在立轴(2)上，所述立轴(2)上具有对所述凸轮(5)进行轴向下限位的台阶部(21)，立轴(2)上还螺纹连接有对所述凸轮(5)进行轴向上限位的锁紧螺母(52)。

4.根据权利要求1所述的旋转式高速自动制罐注胶装置，其特征在于：所述注胶枪(9)包括具有储胶腔(A)的壳体(91)，壳体(91)上连接有与储胶腔(A)连通的进胶接头(90)，储胶腔(A)的下端安装有带锥形孔的注胶嘴(92)，壳体(91)内还设有与注胶嘴(92)同轴设置的阀针(93)、及驱动阀针(93)上下往复直线运动的驱动结构，阀针(93)的下端与注胶嘴(92)的锥形孔之间形成截止阀结构；壳体(91)内设有密封件将壳体(91)分隔成安装腔(B)和所述的储胶腔(A)，安装腔(B)位于储胶腔(A)的上方，所述驱动结构设置在安装 腔(B)内，驱动结构包括能固定在安装腔内的电磁铁(94)，阀针(93)上固定有能被所述电磁铁(94)向上吸引的牵引套(95)，所述阀针(93)上套设有使阀针(93)保持下移趋势并将注胶嘴(92)上的锥形孔封堵住趋势的第一弹簧(96a)。

5.根据权利要求4所述的旋转式高速自动制罐注胶装置，其特征在于：所述电磁铁(94)固定在安装座(97)上，该安装座(97)设于安装腔(B)内并仅能上下滑移，所述壳体(91)的顶壁上穿设有能绕自身轴线旋转的调节螺杆(98)，该调节螺杆(98)的下端伸入安装腔(B)内与所述安装座(97)螺纹连接，所述安装座(97)和壳体(91)的顶壁之间支撑有第二弹簧(96b)。

6.根据权利要求5所述的旋转式高速自动制罐注胶装置，其特征在于：所述安装腔(B)的内侧壁上设有沿轴向设置的引导槽(9113)，所述安装座(97)的相应侧约束在该引导槽(9113)内并仅能上下滑移；所述电磁铁(94)的铁芯部的上部设有两根向上延伸的螺纹柱(941)，所述螺纹柱(941)向上穿过安装座(97)后与螺母(971)螺纹连接；电磁铁(94)内部嵌设有铜套(99)，所述阀针(93)的上端穿设在该铜套(99)内。