[实用新型]紧凑型单滚珠头

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚珠头。

背景技术

滚珠头因其可进行万向滚动摩擦运动而被作为其它零件的末端结构广泛使用，尤其是应用于对结构要求紧凑，又不能从后部装球的场合。单滚珠头则是一种最常用的滚珠头，其包括设有缩口和容纳腔的球头本体及位于容纳腔内的钢珠。现有的单滚珠头主要由两种加工方法制成，一种是采用冷冻方式通过球头本体的缩口将钢珠封装在容纳腔内加工而成，即由于加工的原因，使得缩口的过盈量不能太大，因此，此方法制成的单滚珠头存在钢珠易脱落的风险，工作可靠性不好，特别是对于单件或小批量加工的紧凑型单滚珠头，不仅加工困难，而且加工成本较高。另一种是先加工出较大的容纳腔，再在容纳腔的外壁顶部加工外螺纹，通过专用螺母收紧缩口，从而将钢珠封装在容纳腔内加工而成。此方法制成的单滚珠头虽然能够防止钢珠脱落，但由于外螺纹易从根部碎裂，因此，球头本体的强度会受到很大影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种结构简单、可有效防止钢珠脱落并保证球头本体强度且可批量生产、易于实现、加工成本低廉的紧凑型单滚珠头。

本实用新型的紧凑型单滚珠头：包括设有缩口和容纳腔的球头本体及位于容纳腔内的钢珠，其特征在于：所述容纳腔的腔壁设有环形应力槽。

上述技术方案中，所述球头本体的端部边缘为倒角。

上述技术方案中，所述倒角的锥角为90°。

本实用新型通过在球头本体上设置环形应力槽和倒角，可使球头本体的端部在加工过程中沿环形应力槽部位变形，并向容纳腔内弯折，变形部分的厚度分布比较均匀，外部尺寸变化圆润，不会挤压容纳腔。不仅解决了现有紧凑型单滚珠头存在的钢珠会发生脱落、球头本体强度受影响的问题，而且可批量生产、易于实现、加工成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为球头本体结构示意图。

图中：1-球头本体(11-缩口、12-容纳腔、121-环形应力槽、13-倒角)、2-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

本实用新型包括设有缩口11和容纳腔12的球头本体1及位于容纳腔12内的钢珠2，其中，所述容纳腔12的腔壁设有环形应力槽121，所述球头本体1的端部边缘为倒角13，所述倒角13的锥角为90°。