[实用新型]铝板自动垛板装置有效
申请号: | 201120564528.3 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN202379473U | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 李延周;孙殿臣;杨晓旭;李月锋 | 申请(专利权)人: | 河南顺源宇祥铝业科技有限公司 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00;B65G57/04 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 马鹏鹞 |
地址: | 451283 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝板包装设备的技术领域,特别是涉及一种铝板自动垛板装置。
背景技术
近几年,随着铝加工企业不断的增加,生产铝板的产能大幅提升,铝板材市场出现供过于求局面的日益凸显,在保证产品内在性能的基础上,如何提铝板外在质量,已经成为众多铝材生产厂家面临的主要课题之一。
垛板装置一般用于冷连轧机横切剪机组尾部,该装置负责把剪切后的铝板以一定批量为单位进行收集成垛,以便于称量、存放、包装和运输等。
垛板过程中如出现垛板端面不齐,铝板表面擦伤等情况将直接影响铝板外在质量。目前,铝板带生产企业横剪机组多采用气垫式垛板和真空吸附式垛板两种。气垫式垛板工作方式是利用了气垫悬浮原理,在板材以一定的速度从气垫垛板机前的皮带运输机上抛出后,在鼓风机吹出的气流浮力作用下使板材平稳下落,形成堆垛的方式,采用该种方式最大的劣势就是不能实现在线夹纸的过程,需要在剪切后由手工进行单张夹纸,增加了工人的劳动强度、降低了工作效率,并且在夹纸过程中会产生一定的残次品。真空吸附式垛板工作方式是通过真空传送带把板材运送到相应的垛台上方,然后释放真空气阀,使带材落到垛板台实现堆垛的方式,该种方式由于是在真空带运行中实现堆垛的,必须考虑运行的速度、带材的厚度、带材的长度等因素,其控制具有较强的模糊性。首先不同厚度的板材速度修正曲线是通过经验积累得到的,固然有其内在的规律,但却不是通过公式可以推导出来的;其次,随着板材的不断吸附和释放,真空带传动直流电机的负载及电机的速度也不断的变化,严重影响了堆垛的精度,并且在进行真空吸附时吸盘印痕很容易留在铝板表面,影响了铝板表面的外观质量。并且该系统配套设施较多,极不容易维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种铝板自动垛板装置。
本实用新型的技术方案是:一种铝板自动垛板装置,包括架体,送板皮带,安装在架体上的活动托辊装置,侧部定位板,气垫喷嘴,所述的托辊辊装置为两套,对称安装在机架的两侧,侧部定位板位于托辊装置下部,所述的托辊装置上部铰接在架体上,侧部通过液压缸与架体外侧连接;所述的气垫喷嘴位于机架下半部,在架体上部设有红外线定位传感器。该红外线定位传感器能够非接触检测板材端部的位置,从而控制驱动部分实现板材在长度方向的精确定位。
所述的红外线定位传感器为多个。
所述的气垫喷嘴高度与待垛板堆的高度匹配。
本实用新型的有益效果
该实用新型的铝板自动垛板装置,吸收了气垫式和真空吸附式两种垛板方式的优点,能实现在线夹纸功能,并且能减少在垛板时铝板表面的擦伤,保证了铝板表面的质量,增加在垛板时铝板端面的整齐程度,大大提高产品包装时外观质量。
附图说明
图1为该铝板自动垛板装置的主视结构示意图;
图2为该铝板自动垛板装置的侧视结构示意图;
图中1.架体、2.托辊装置、3.侧部定位板、4.红外线定位传感器、5.气垫喷嘴、6.送板皮带、7.液压缸。
具体实施方式
实施例:参见图1-2,图中一种铝板自动垛板装置,包括架体,送板皮带,安装在架体上的活动托辊装置,侧部定位板,气垫喷嘴,所述的托辊辊装置为两套,对称安装在机架的两侧,侧部定位板位于托辊装置下部,所述的托辊装置上部铰接在架体上,侧部通过液压缸与架体外侧连接;所述的气垫喷嘴位于机架下半部,在架体上部设有红外线定位传感器。所述的红外线定位传感器为多个。所述的气垫喷嘴高度与待垛板堆的高度匹配。
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