[实用新型]金属骨架打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备，特别是用于打磨金属骨架的打磨设备。 

背景技术

现在，为了提高外观的美感和其它的性能，零部件加工的最后一道工序为打磨抛光，而针对不同材料、不同形状的零部件，打磨抛光的设备和方法也不同。对于骨架件，传统的方法是采用手工打磨抛光，后来，由于这种方法的效率太低，则出现了半自动的打磨抛光设备。近年来，又出现了一些趋向于全自动化的打磨抛光设备，如申请号为200910099958.X申请日为2009.6.21公开日为2010.12.29的专利文献中公开了一种刹车片抛光机，主要是通过抛光机二侧的二根传送链条作为输送装置，二侧传动链条均由主动链轮带动从动链轮作平面回转运行，主动链轮和从动链轮分别由轴承座和固定安装在抛光机机架的两端上。链条的链节均采用特殊结构的异型链节，异型链节的内侧有一预留螺栓孔的连接板，二侧对应的异型链节每隔一定间隔用螺栓固定一块推片档板 ，用于推动放置好后的刹车片向前推行，当刹车片受抛光用的钢丝砂轮作用时，该推片挡板也可起到向后限位的作用。推片挡板上方的三根限位扁铁作为刹车片的限位装置。此结构的抛光机虽然能实现打磨的流水线作业，提高打磨效率，但是，当刹车片被推片挡板带到了钢丝砂轮下方时，仅通过推片挡板实现刹车片的限位，没有对刹车片进行牢靠的固定，且由于钢丝砂轮的转速高，产生的切向力大，这样，刹车片很有可能出现移位甚至飞出的现象，安全性能低。 

发明内容

本实用新型提供一种安全性能高，且能提高打磨效率的金属骨架打磨设备。 

本实用新型的技术方案是：金属骨架打磨设备包括机架，机架上设有主动轴和被动轴，主动轴上设有主动链轮，被动轴上设有被动链轮，主动链轮和被动链轮上设有传动链条；在机架上安装有驱动主动轴旋转的驱动系统；机架上安装有砂轮架，砂轮架上固定有砂轮装置，砂轮装置位于传动链条的上方；在传动链条上安装有二个以上的电磁吸盘，在电子吸盘的两侧设有电极，在机架上位于砂轮装置的下方安装有导电轨，当电极与导电轨接触时，电磁吸盘通电。 

作为具体化，驱动系统包括驱动电机、主动轮、被动轮和链条，所述的驱动电机固定在机架上，主动轮安装在伺服马达的输出轴上，被动轮安装在主动轴上，链条设在主动轮和被动轮上。 

作为具体化，所述的砂轮装置包括砂轮电机、砂轮安装轴和砂轮，砂轮电机固定在砂轮架上，砂轮安装轴安装在砂轮电机的输出轴上，砂轮安装砂轮安装轴上。 

作为改进，在砂轮架上位于砂轮外罩有砂轮罩。 

作为改进，在砂轮架上安装有调节螺杆，调节螺杆的下端与砂轮电机接触，调节螺杆的上端伸出砂轮架。 

本实用新型的有益效果是：由于设置了电磁吸盘，且设置了电极和导电轨，当电极与导电轨接触时，电磁吸盘通电，并能吸附住金属骨架，将金属骨架牢牢的固定在电磁吸盘上，能防止金属骨架移动或飞出，一方面能提高打磨的精度，另一方面能提高安全性能；由于导电轨位于砂轮装置的下方，这样，只有运动到砂轮装置下方的电磁吸盘才会通电并吸附金属骨架，当打磨完成的金属骨架离开砂轮装置下方并运动到传动链条的输出末端，金属骨架自动脱离电磁吸盘并落入到下一道工序中，实现了自动的流水作业，因此，提高砂轮打磨的效率。由于设置了砂轮，这样，一方面能收集尘埃，另一方面能提高打磨时的安全性能。由于设置了调节螺杆，通过旋转调节螺杆，则能调节砂轮和电磁吸盘之间的距离，以适应不同厚度的金属骨架打磨。 

附图说明

图1为金属骨架打磨设备的主视图。 

图2为金属机甲打磨设备的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。 

如图1和图2所示，金属骨架打磨设备包括机架1，在机架1上安装有驱动系统、主动轴3、被动轴4；主动轴3上安装有主动链轮5，被动轴4上安装有被动链轮6，主动链轮5和被动链轮6上套有传动链条7，传动链条7能在主动链轮和被动链轮上平行回转运动，在传动链条7上安装有二个以上的电磁吸盘8，电磁吸盘8的两侧设有电极9。所述的驱动系统包括驱动电机21、变速箱22、设在变速箱22上的主动轮23、被动轮24和链条25，所述的驱动电机21固定在机架1上，被动轮24安装在主动轴3上，链条25设在主动轮23和被动轮24上。