[实用新型]锁风回转喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁风回转喂料机，具体的说是涉及一种对散状物料的喂料，使其能连续的烘干处理的锁风回转喂料机。

背景技术

散状物料主要是指小块状、粉末状的物料，涉及的行业包括建材、化工、材料、日用化学、冶金、环保等行业。随着科学技术的不断进步，各种新材料呈出不穷，越来越多的散状物料需要烘干、分选、气固分离、烘干粉磨一体化作业，这些设备在工作时均通入热空气作为热源。由于工业化大生产的需要和设备容量的限制，不可能在设备中装好物料作业完成后全部取出再重新装料，必须连续作业，这就需要一种连续向设备进料并且能够阻止热空气外泄的机构，这样才能提高设备的运转率、降低热能消耗、减少环境污染。

传统的喂料机构主要有两种，一种是利用输送管道对设备供料，另一种是利用翻板阀供料。管道供料的缺点是连续供料时不能锁风，热空气挟带大量的粉尘从管道内喷出，不仅浪费热能，而且产生严重的粉尘污染，同时热空气有一定的压力，热空气从管道中喷出时对粉状物料的喂入产生较大的阻力，使粉状物料不能顺利进入设备，块状物料易堵塞管道造成喂料不畅。翻板阀供料不能实现连续供料，当翻板阀内物料达到一定量时翻板打开，物料落入设备内，由于是间歇供料，对设备负荷的冲击较大，设备不能达到最大负荷。同时，翻板打开供料时，热空气喷出，对粉状物料产生较大阻力并带出大量的粉尘造成污染。因些，传统的输送管道供料和翻板阀供料均不能起到密封锁风、顺利喂料的功效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述缺陷，目的在于提供一种进行连续喂料、具有良好锁风效果的锁风回转喂料机。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括壳体，壳体内设有沿壳体内腔纵向设置的转子，所述转子包括转动轴和设置在转动轴上的向外辐射的若干辐条，相邻辐条之间形成容置物料的凹槽。

所述转子辐条外端、两侧板和壳体之间的间隙为0.05-0.1mm。

所述转子由设置在转子两端的轴承机构支撑，并由电机、皮带传动系统传动旋转。

本实用新型的优点是：本实用新型的转子的外圆及两端板与壳体均经过机械加工，间隙很小（仅0.05-0.10mm），锁风性能好且转动自如。同时，由于转子凹槽内充满物料，转子运动过程中，凹槽内的物料与壳体内壁接触，物料与壳体内壁的接触，形成了二次密封料封，特别是对粉状物料密封效果更好，进一步加强了锁风效果。因些，本实用新型的结构锁风效果很好，并且不会因热空气的外泄产生粉尘污染。

同时进一步的本实用新型的壳体采用耐磨钢板或内镶复合耐磨板，由于喂料机的转速较慢，物料对壳体内壁的压力较小，因耐磨壳体内壁的磨损小且远小于主机设备的磨损，使用寿命长，不会因为内壁的磨损而发生停机现场影响设备的运转率。

本实用新型可适用于水泥立式辊磨机、选粉机、煤磨、化工原料烘干机、材料烘干设备、冶金矿渣粉磨烘干、污泥干化设备、日用化学品的烘干等领域，具有广泛的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A视图。

图中1为底架、2为电机、3为皮带轮、4为皮带、5为轴承机构、6为壳体、7为料斗、8为转子。

具体实施方式

如附图所示，电机2和壳体6安装于底架1上，电机2通过皮带轮3、皮带4带动转子8作回转运动。转子8由安装于壳体6两端的轴承机构5支承，转子8的外圆及两侧板与壳体6经过机械加工，间隙很小（仅0.05-0.10mm）但能转动自如。物料从料斗7中落下，落到转子8的上部的凹槽内并充满凹槽，凹槽转到下部时，物料从凹槽内落下进入设备中，完成喂料过程。