[实用新型]尾纤式光导引结构用毛细管有效
申请号: | 201120565165.5 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN202600193U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 简志澄 | 申请(专利权)人: | 光红建圣股份有限公司;简志澄 |
主分类号: | G02B6/42 | 分类号: | G02B6/42 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 何为;李宇 |
地址: | 中国台湾台北市北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾纤式光 导引 结构 毛细管 | ||
技术领域
本实用新型有关一种尾纤式光导引结构用毛细管。
背景技术
在光纤通讯系统中,光收发次模块(Optical Sub-Assembly for Transceivers)为光信号与电信号转换中的重要媒介。传统光收发次模块的末端连结有一尾纤式光导引结构10,如图1所示,该尾纤式光导引结构10包括一头套结构11及一光纤传输线12同轴设置于头套结构11中,并藉由一自动耦光机来控制光纤传输线12的光纤13与发光单元的光源作耦光对准,以将光信号传送。
该头套结构11包含一套管14及一陶瓷头套(Ferrule)15同轴设置于该套管14内且位于前端,并使该光纤13的部分长度延伸至头套15中。
通常该头套15在加工制造时,必需要求收容孔16与同心度的准确性,然该头套15由陶瓷材料制成,所以,加工及精密度的控制较为困难,致使加工成本较高。另外,该头套15的前端斜面17需利用钻石研磨纸进行表面抛光,惟此加工方法,易使该前端斜面17形成表面伤痕,进而造成光传输特性的损失及降低光信号传输性能,此缺失需要予以克服。
就几何光学理论而言,光入射至光纤与光自光纤出射同轴向为最佳路径的理论,因此,该头套15以直立方式设置于该套管14中,所以,发光单元的光信号入射方向与光纤13呈一直线,而不与光纤13的出射光射出同轴向,进而造成入射光信号的损失,此缺失需要补救。
发明内容
本实用新型主要目的为提供一种新颖且可提高耦光效率的尾纤式光导引结构用毛细管。
本实用新型次要目的为提供一种易加工的尾纤式光导引结构用毛细管。
为达上述目的,本实用新型尾纤式光导引结构用毛细管,可安装于一尾纤式光导引结构内,该尾纤式光导引结构包含一光纤传输线,具有一光纤,一包覆于光纤外部的被覆层,及一包覆于被覆层外部的缓冲层,并使部分光纤露出光纤传输线末端;及一套管接纳该光纤传输线而成为连结,该毛细管包括:
一毛细管本体,连结于该套管中,其内部具有一可接纳该光纤传输线部分光纤的倾斜孔。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:本实用新型藉由设于毛细管本体内的倾斜孔以矫正光出射的方向与发光单元的发光信号入射同轴向,以降低发光信号入射时的损失,提高耦光效率。
为了进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请详细参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅供参考与说明用,而并非用来对本实用新型做任何限制。
附图说明
图1为已知尾纤式光导引结构的断面图。
图2为本实用新型毛细管的立体图。
图3为本实用新型毛细管的断面图。
图4为尾纤式光导引结构连结本实用新型毛细管所形成的光路图。
标号说明:
毛细管20; 毛细管本体21;
倾斜孔22; 尾纤式光导引结构30;
光纤传输线31; 光纤32;
被覆层33; 缓冲层34;
套管40; 发光单元50。
具体实施方式
请参阅图2及图3所示,本实用新型尾纤式光导引结构用毛细管20,包括一毛细管本体21,其内部具有一倾斜孔22可用以接纳一光纤传输线的部分光纤。
较佳者,本实用新型毛细管20以金属或塑料材料制成,可大幅降低制造成本。
如图4所示,一尾纤式光导引结构30包括有一光纤传输线31及一套管40。该光纤传输线31具有一光纤32,一包覆于光纤32外部的被覆层33,及一包覆于被覆层33外部的缓冲层34。实质上,该光纤传输线31的自由端露出部分光纤32以准备连接用。
该套管40的内部可接纳该毛细管20及该光纤传输线31而成为连结,并使部分光纤32插入于毛细管20的倾斜孔22中,可用以矫正毛细管20的光出射方向与发光单元50的发光信号入射同轴向,可得到最佳的耦光效率。
较佳者,本实用新型毛细管20以金属或塑料材料制成,可大幅降低制造成本。
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