[实用新型]双偏心薄型蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种结构紧凑的船用双偏心薄型蝶阀。

背景技术

已有的蝶阀，其阀座圈大都安装在阀体或阀盘上，阀座圈只有一个面的压缩量和阀盘关闭时的压缩量，如果阀座圈发生变形，容易脱离阀体或阀盘，造成泄漏，影响阀的密封效果。阀座圈的厚度较厚，开启或关闭阀盘，阀座圈不易与阀盘分离或结合，导致开关阀门扭矩较大。安装在船舶上的蝶阀，因受到安装空间的局限性，都希望蝶阀厚度小，以使管系更加紧凑，占用空间小，但因阀杆中心和阀座圈中心的距离较大，阀座圈的厚度厚，导致蝶阀的结构尺寸还不能完全满足使用要求，受阀座圈的结构限制，更换维护不便，使阀门可维护性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好，使用寿命长，结构尺寸能够满足使用要求的双偏心薄型蝶阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种双偏心薄型蝶阀，包括阀体、阀盘、阀座圈、压板及阀杆，其特征在于阀体和压板上用于安装阀座圈的位置处分别设有缺口，两缺口形成T型密封腔，截面为T型的阀座圈安装在T型密封腔内。

所述的截面为T型的阀座圈，其内圈面为弧面。

所述的蝶阀，其阀盘回转轴中心线即阀杆中心线与阀体通道中心线偏心，阀盘回转轴中心线与阀座圈中心线偏心。

本实用新型采用了T型阀座圈和双偏心结构相结合的设计，使阀座圈厚度和密封带宽度变小，开启阀门时阀座圈更容易与阀盘分离，在此基础上再缩小阀杆中心和阀座圈中心的距离，可以有效缩短阀体厚度。T型阀座圈镶嵌在密封腔内，实现了阀座圈与阀体、阀座圈与压板、阀座圈与阀盘三个接触面的密封，并且阀体、压板和阀盘均能与T型阀座圈形成压缩量，密封效果好，即使阀圈座发生变形，也不会脱离阀体，提高了蝶阀可靠性。T型阀座圈的内圈面为弧面，在保持压缩比的同时减小了压缩量，使阀座圈与阀盘间的摩擦力大大减小，降低了阀门扭矩，有利于延长阀座圈的使用寿命。双偏心结构设计，通过热处理来提高阀杆刚度，可以在不降低阀杆扭转强度和抗弯强度的同时有效地缩小阀杆直径，使阀体的厚度可以随阀杆直径减小而减小，再通过缩小阀杆中心和阀座圈中心的距离，减小阀盘的偏心距和阀体厚度，使得蝶阀的整体结构紧凑，占据空间小。

本实用新型的特点是：蝶阀的整体结构紧凑，占据空间小，阀座圈结构简单，加工容易，使用寿命长，密封效果好，可靠性高，更换方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，阀体1内设有一端伸出阀体外的阀杆5，阀杆经过热处理提高刚度，与阀体出口相对的位置处连接有阀盘2，其连接关系应满足阀盘回转轴中心线即阀杆中心线与阀体通道中心线偏心，阀盘回转轴中心线与阀座圈3中心线偏心，形成双偏心结构。阀座圈截面为T型，采用橡胶材料，阀体和压板4上用于安装阀座圈的位置处分别设有缺口7、8，两缺口形成T型密封腔，阀座圈安装在T型密封腔内，阀体和压板通过螺钉6固定连接在一起。阀座圈的内圈面为弧面9。

本实用新型阀座圈的材料还可以采用聚四氟乙烯等其他密封性能较好的材料。