[实用新型]一种粗镗连杆身盖半圆孔铣瓦槽专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及连杆加工夹具领域，具体涉及一种粗镗连杆身盖半圆孔铣瓦槽专用夹具。 

背景技术

连杆身盖半圆孔的粗镗采用专用镗床进行，连杆身半圆孔粗镗采用小端芯轴定位、大端定位端面和侧定位面定位；盖的定位方式采用定位端面、盖分开面和侧定位面定位；连杆身盖的摆放是一个身，一个盖；一个身，一个盖，也是以这种顺序依次来镗身盖的半圆孔。而当前生产过程中，连杆身半圆孔粗镗加工采用的夹具成本较高，而且结构复杂，操作环节较多，装夹不便，加工不同规格产品时，需进行较复杂的调整，导致生产效率低下，而且不能铣瓦槽。 

实用新型内容

本实用新型提供一种粗镗连杆身盖半圆孔铣瓦槽专用夹具，结构简单，更换不同规格产品时调整方便，而且把铣瓦槽的工序加到此道工序，不仅使用可靠，而且能简化工艺流程，节约工装费用。 

为实现上述目的，采用以下技术方案： 

一种粗镗连杆身盖半圆孔铣瓦槽专用夹具，包括连杆、底板、侧支撑板和两个上板，以及液压缸和定位部件、压紧部件，所述底板上设置有用来和机床导轨连接的沉头孔，两个侧支撑板支撑两个上板，且小端上板的另一端与底板固定连接，所述液压缸安装在底板与上板之间的空间处，大端上板和小端上板上分别固定有大端定位块和小端定位块，所述连杆身放置在大端定位块上，连杆小端孔穿在固定在小端上板上的小端定位销上，将连杆盖放在大端定位块的定位面，连杆身盖的侧面有侧定位钉定位，连杆身盖的另一侧面是辅助压紧装 置，连杆身盖的承压面处也设置有辅助压紧装置，连杆盖的分开面定位有大端定位块的两凸起定位，液压缸压紧位于连杆大端上的压紧压板，进而压紧连杆。 

作为一个优选方案，所述液压缸的拉杆与压紧压板之间连接有大端压板和大端浮动压板，所述大端压板有固定于大端上板上的液压缸支座支撑，所述液压缸支座通过固定于大端上板上的定位支座定位。 

作为进一步的优选方案，所述一套上板上并排左右对称安装两套夹具；所述压紧压板的压紧面是焊铜结构。 

本实用新型的有益效果在于，连杆的身盖放在一起加工，也就是连杆的身盖放在同一个定位面，同一个压紧装置，结构简单，上下活方便，刀具的移动时间减少，提高了加工效率；由于连杆的瓦槽分别在连杆身和连杆盖上，且是错位的，所以采用加工中心和现在的新工装就可以在粗镗之后铣瓦槽，省了一道单独铣瓦槽工序，节约了成本；并且加工不同规格的连杆时，调整方便，使用可靠，节约了工装费用。 

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例的主视图； 

图2是图1的左视剖视图。 

图中： 

1、底板；2、侧支撑板；3、左侧定位块；4、侧定位销；5、右侧定位块；6、大端上板；7、小端上板；8、定位支钉；9、小端定位销；10、大端垫块；11、大端定位块；12、压紧压板；13、大端浮动压板；14、定位支座；15、大端压板；16、液压缸铰链片；17、液压缸支座；18、液压缸拉杆；19、铜套；20、液压缸。 

具体实施方式

如图1至2所示，给出了本实用新型的一个具体实施例。 

如图1所示，在两个上板：大端上板6、小端上板7上，采用左右位置，安装有两套本实用新型的夹具，一次装夹，可以完成两个连杆身盖的粗镗半圆孔和铣瓦槽。 

如图1、2所示一种粗镗连杆身盖半圆孔铣瓦槽专用夹具，包括底板1、侧支撑板2、大端上板6、小端上板7、装在大端上板6背面的液压缸20，大端定位压紧装置，以及装在小端上板7上的小端定位销9。 

所述大端定位装置包括：大端定位块11和其下的大端垫块；侧定位面的定位有左侧定位块3和侧定位销4和侧定位钉，另一侧定位面的辅助压紧装置有侧定位销4、右侧定位块5以及弹簧和丝堵；连杆身盖承压面处辅助压紧装置有定位支座14以及相应的定位支钉和弹簧。 

所述大端压紧装置包括：铜套19、液压缸20以及液压缸20连接的液压缸拉杆18、液压缸支座17、大端压板15、大端浮动压板13、压紧压板12、以及液压缸铰链片16。 

整套夹具是一个整体，底板1上有沉头孔用来和机床导轨连接固定，而两个侧支撑板2把两个上板6、7支撑起来，并且侧支撑板2的另一端和底板1连接固定，这样底板1和上板之间就有一定的空间高度，用来安装液压缸20，其他的定位压紧装置都安装在两个上板6、7上。