[实用新型]碱液循环泵机封

说明书

技术领域

本实用新型属于机械密封领域，特别涉及一种碱液循环泵机封。

背景技术

目前，碱液循环泵机封均采用原机封为内装式单端面，动环补偿(动静环在介质里)的型式。因碱液有腐蚀性，并且容易结晶，常发生以下问题：

(1)动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞，动环运行不畅；

(2)密封腔内有焦状聚合物、颗粒等杂质和结晶物；

(3)弹簧锈蚀严重，被杂质和结晶物卡涩，弹性不足。这些会使机封失效，造成机封泄漏，时常维修更换，提高了维修成本。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种碱液循环泵机封，增强使用寿命，减少维修成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碱液循环泵机封，包括轴套、动环、静环和压盖，其特征在于：轴套左端内侧设有轴套密封圈，轴套外侧从左至右依次设有动环、静环和定心销紧环，动环与轴套之间设有动环密封圈，静环设置在压盖内，静环与压盖之间设有静压环和静环密封圈，静压环设置在静环密封圈右侧，压盖内侧与静环右端面之间设有静环座，静环座左端面与静环右端面联接，静环座通过静环座定位销联接在一起，静环座与压盖右端内侧之间设有补偿弹簧，定心销紧环与轴套右端相联接。

轴套外侧起安装机封原件作用，内侧起与转动轴联接作用；动环和动环密封圈起动密封作用，动环紧套在轴套上；静环左端面与动环右端面紧密结合，静环和静环密封圈起静密封作用；压盖起固定静环座、静环座定位销和补偿弹簧的作用；补偿弹簧主要是给静环座以及静环一个均匀力的补偿作用；定心销紧环起与转动轴精确定位的作用。

所述压盖左端面设有垫片，起与机泵联接密封作用。

所述补偿弹簧在静环座和压盖右端内侧之间组成的圆环内均匀分布排列，补偿弹簧左端镶嵌在静环座内，补偿弹簧右端压盖右端内侧联接。

工作原理及过程：

先将本实用新型套装在转动轴上，再把压盖与机泵上的机封端口相联，最后用定心销紧环使轴套固定在转动轴上；当转动轴转动时，转动轴依次将动力转递给轴套以及动环；当静环左端面被动环右端面磨损后，在补偿弹簧的作用下可以继续保证静环左端面与动环右端面紧密结合，起到密封作用。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型改变了原有机封结构形式。通过自动锁紧环实现精确定位；安装时只需用螺栓将压盖与机泵上的机封端口相联，方便安装；静环和轴套的间隙不在介质侧，保证了静环轴向补偿的灵活性；补偿弹簧与介质完全隔开，避免了弹簧的腐蚀和卡涩。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、轴套；2、动环；3、垫片；4、压盖；5、静压环；6、静环座；7、静环座定位销；8、定心销紧环；9、补偿弹簧；10、静环密封圈；11、静环；12、动环密封圈；13、轴套密封圈；14、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所述，碱液循环泵机封，包括轴套1、动环2、静环11和压盖4，轴套1左端内侧设有轴套密封圈13，轴套1外侧从左至右依次设有动环2、静环11和定心销紧环8，动环2与轴套1之间设有动环密封圈12，静环11设置在压盖4内，静环11与压盖4之间设有静压环5和静环密封圈10，静压环5设置在静环密封圈10右侧，压盖4内侧与静环11右端面之间设有静环座6，静环座6左端面与静环11右端面联接，静环座6通过静环座定位销7联接在一起，静环座6与压盖4右端内侧之间设有补偿弹簧9，定心销紧环8与轴套1右端相联接。所述压盖4左端面设有垫片3；所述补偿弹簧9在静环座6和压盖4右端内侧之间组成的圆环内均匀分布排列，补偿弹簧9左端镶嵌在静环座6内，补偿弹簧9右端压盖4右端内侧联接。

本实施例中动环2和静环11材料均采用碳化钨；轴套密封圈13、动环密封圈12和静环密封圈10采用“O”型圈或者密封垫；补偿弹簧9数量为6个，并且均匀分布在静环座6和压盖4右端内侧之间组成的圆环内；静环座定位销7数量为2个，并且对称排放在静环座6和压盖4右端内侧之间组成的圆环内。

在安装本实用新型时，先将本实用新型套装在转动轴14上，再把压盖4与机泵上的机封端口相联，最后用定心销紧环8使轴套1固定在转动轴14上；当转动轴14转动时，转动轴14依次将动力转递给轴套1以及动环2；当静环11左端面被动环2右端面磨损后，在补偿弹簧9的作用下可以继续保证静环11左端面与动环2右端面紧密结合，起到密封作用。