[实用新型]钻井液滤屑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤层气及其它钻井系统，尤其涉及一种钻井液滤屑装置。 

背景技术

在煤层气钻井过程中，钻头破碎地层产生煤屑不断地被钻井液携带到地面，通过地面常规固控设备处理，大部分煤屑被清除，但仍有极小部分煤屑混入在钻井液中，对特定循环系统造成伤害，严重情况下会造成堵喷嘴埋工具等工程事故。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种钻井液滤屑装置，常规除煤屑设备连接过滤装置，清理过滤仍含有部分煤屑的钻井液，达到彻底净化的目的。 

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种钻井液滤屑装置，其特征是：包括直角弯管、第一、第二阀门、过滤外筒和滤砂管，所述滤砂管置于过滤外筒内腔，所述过滤外筒两端分别通过直角弯管与第一、第二阀门连接。 

一种钻井液滤屑装置，其特征是：由正常使用的上方钻井液滤屑装置和下方备用钻井液滤屑装置构成方形管汇，所述方形管汇由两套直角弯管、第一、第二阀门及备用第三、第四阀门、内置滤砂管的上下两只过滤外筒构成，所述上方钻井液滤屑装置的过滤外筒两端分别通过直角弯管与第一、第二阀门及左右三通依次连接，下方备用钻井液滤屑装置的过滤外筒两端分别通过直角弯管与备用第三、第四阀门连接，所述下方备用钻井液滤屑装置的备用第三、第四阀门分别与上方钻井液滤屑装置的左右三通连接呈方形管汇。 

有益效果：在地面常规固控设备后又设计增加一套滤屑装置，进一步过滤清除煤屑。用来过滤钻井液中固体煤屑，防止煤屑进入井筒后堵塞其特殊工具，影响特定的钻井循环系统。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种钻井液滤屑装置，所述滤屑装置包括直角弯管1、第一、第二阀门5-3、5-4、过滤外筒2和滤砂管8，所述滤砂管置于过滤外筒内腔，所述过滤外筒两端分别通过直角弯管与第一、第二阀门连接。 

一种钻井液滤屑装置，由正常使用的上方钻井液滤屑装置和下方备用钻井液滤屑装置构成方形管汇，所述方形管汇由两套直角弯管1、第一、第二阀门5-3、5-4及备用第三、第四阀门5-1、5-2、内置滤砂管8的上下两只过滤外筒2构成，所述上方钻井液滤屑装置的过滤外筒两端分别通过直角弯管与第一、第二阀门及左右三通6依次连接，下方备用钻井液滤屑装置的过滤外筒两端分别通过直角弯管与备用第三、第四阀门连接，所述下方备用钻井液滤屑装置的备用第三、第四阀门分别与上方钻井液滤屑装置的左右三通连接呈方形管汇。钻井液滤屑装置与除煤屑设备的后端进液口连接。左右三通上分别连接公油壬4、母油壬7。 

构成及作用如下：直角弯管1：共4个，起连接转向作用；过滤外筒2：在滤砂管的外部，起固定和包裹滤砂管的作用；油壬3：共4个，是一种快速连接接头；公油壬4：是油壬的公端部分；阀门5-1、5-2、5-3、5-4：共4个，控制液流进出和截止；三通6：共2个，起连接转向作用；母油壬7：是油壬的母端部分；滤砂管8：上下各1个，起过滤煤屑作用。 

工作过程： 

1、安装滤砂管，该装置与钻井地面滤煤渣系统连接； 

2、关掉一侧两个阀门，开另一侧两个阀门； 

3、启动地面泥浆泵，钻井液从右至左（见图1所示）循环过滤； 

4、更换滤管：先打开另一侧的两个阀门，然后关闭正使用一侧的两个阀门，卸开两个油壬，松扣拔出过滤管，冲洗煤屑后再安装备用。 

该装置上下两侧设计成两套过滤管，正常使用时只用单侧，另一侧留做备用。被使用的一侧两支阀门打开（如第一和第二阀门），备用一侧两支阀门关闭（如第三和第四阀门）。钻进循环过程中，钻井液从右侧进入，通过过滤管过滤煤屑后（煤屑存留在过滤管内），钻井液从左侧出口流出，再进入井筒。当需清理过滤管内煤屑时，把备用一侧阀门打开（如第三和第四阀门），关闭正使用一侧阀门（如第一和第二阀门），拆卸过滤管后进行冲洗，再重新安装备用。 

某口煤层钻井，该装置在现场实际使用38天，实施钻进完成了1个主井眼和4个主分支井眼以及4个分支井眼，累计钻井进尺3523m，经过滤后的钻井液所含固体煤屑符合设计要求，无卡无堵，对顺利完成本井钻进起到了重要作用，证实发明效果良好。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。