[实用新型]去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种使用方便的去毛刺装置。          

背景技术

通常的工件，表面要去除机械加工后残留的毛刺时，一般是由人工采用刷子的方法去除，存在效率低、效果差的缺点。

中国专利授权公告号：CN202062131U，授权公告日2011年12月7日，公开了一种手工去毛刺刀具，包括刀柄、刀片，所述刀片设置在刀柄的端部，所述刀片前角6°～10°，后角25°～30°。该实用新型具有操作简单、方便的特点。不足之处是，去毛刺效率低、效果差。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的去毛刺效率低、效果差的缺点，提供了一种去毛刺效率高、效果好的去毛刺装置。     

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

    一种去毛刺装置，包括底座、钢丝刷，还包括设于底座上的两条横向导轨、设于两条横向导轨上的两条纵向导轨和用于放置需要去毛刺的工件的垫板；所述钢丝刷通过可调节的延伸臂与底座相连接；钢丝刷顶部设有可带动钢丝刷旋转的电机。

本实用新型的去毛刺装置是将需要去毛刺的工件设置在可移动的导轨上，用手拖动工件，使其沿着导轨座前、后、左、右的移动，从而使钢丝刷接触工件的不同部位，旋转的钢丝刷将工件上的毛刺去除掉。

    电机带动钢丝刷旋转，工件放置于垫板上，垫板可以沿着横向及纵向导轨移动，从而使工件相对于钢丝刷做前、后、左、右的移动，通过轨道移动工件，简单方便，操作者不需要付出很大的力气，并且可重复性好。提高了工作效率。可调节延伸臂用于调接钢丝刷与工件之间的距离，使得本实用新型的装置可以用于对不同型号的工件去毛刺。

    作为优选，所述纵向导轨下表面设有两个滚轮，两个滚轮分别嵌入两个横向导轨中。滚轮的设置减小了纵向导轨与横向导轨之间的摩擦力，操作更加省力。

    作为优选，所述垫板下表面上设有至少两个滚轮，滚轮分别嵌入纵向导轨中。滚轮的设置减小了纵向导轨与垫板之间的摩擦力，操作更加省力。

    作为优选，所述垫板为矩形，垫板的边缘上设有用于限制工件的挡板，垫板上设有把手。垫板的设置用于限制工件，防止工件从垫板中掉出来，提高了安全性。

作为优选，所述挡板包括横向挡板和纵向挡板，横向挡板和纵向挡板均为矩形。横向挡板和纵向挡板分别用于使工件不会从垫板的前、后及左、右部掉出来。

    作为优选，延伸臂为套管结构。套管结构包括内、外套管，延伸臂的拉伸及压缩简单、方便。

    作为优选，钢丝刷刷头向下。去工件上表面的毛刺时简单方便，需要去其它面上的毛刺时，转动工件，将其它的面向上即可。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）方便去工件毛刺；（2）操作简单、方便；（3）去毛刺效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图；

图2是本实用新型的一种侧视图。

图中：底座1，横向导轨2，纵向导轨3，垫板4，延伸臂5，钢丝刷6，挡板7，把手8，滚轮9，电机10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

    如图1所示的实施例是一种去毛刺装置，包括底座1、钢丝刷6，还包括设于底座上的两条横向导轨2、设于两条横向导轨上的两条纵向导轨3和用于放置需要去毛刺的工件的垫板4；钢丝刷通过可调节的延伸臂5与底座相连接；钢丝刷顶部设有可带动钢丝刷旋转的电机。纵向导轨下表面设有两个滚轮9，两个滚轮分别嵌入两个横向导轨中。垫板下表面上设有至少两个滚轮，滚轮分别嵌入纵向导轨中。垫板上设有把手8。挡板包括横向挡板和纵向挡板，横向挡板和纵向挡板均为矩形。钢丝刷刷头向下。如图2所示，垫板为矩形，垫板的边缘上设有用于限制工件的挡板7。

首先，将工件放到垫板上，调接延伸臂的高度，使钢丝刷与工件上表面相接触；开动电机，钢丝刷开始旋转；用手拖动把手，使垫板沿着横向及纵向导轨做前、后、左、右的移动，从而使钢丝刷将工件上表面的毛刺去除掉。需要去除工件的其它表面上的毛刺时，将其它表面转向上方即可。

    如果要去其它型号不同的工件上的毛刺时，重新调节延伸臂的高度，使钢丝刷与工件之间相接触，开动电机，钢丝刷开始旋转；拖动把手，使垫板沿着横向及纵向导轨做前、后、左、右的移动去除毛刺即可。

    通过轨道移动工件，简单方便，操作者不需要付出很大的力气，并且可重复性好。提高了工作效率。可调节延伸臂用于调接钢丝刷与工件之间的距离，使得本实用新型的装置可以用于对不同型号的工件去毛刺。