[实用新型]造纸网半自动插接机

说明书

技术领域：

本实用新型造纸网的生产设备技术领域，具体涉及一种编织造纸网用的半自动插接机。

背景技术：

目前，造纸网用插接机主要是纹轮插接机，由机架、纹轮、飞刀、综框、动力装置及轨架组成，结构复杂，笨重、不安全、重量达到100Kg以上，网纹由纹轮的螺钉控制，网纹型号调整困难，费时费力，费材料（两人需要38小时，1000多根纹钉）机械磨损严重，油垢多易污染产品，纹钉折断于纹轮内，更换极为麻烦，随着造纸网产品升级，网纹更加复杂，随着科学技术发展，以及生产效率的提高，现有的造纸网用插接机已经不能满足生产的需要。

实用新型内容：

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸网半自动插接机，它是利用气动原理带动综丝向上移动，造纸网的经线穿装在综丝上，从而带动造纸网的经线向上移动，为穿装纬线提供空间，同时，综丝的提升顺序及方式由PLC自动控制系统自行操控，通过控制综丝的提升顺序及方式来控制造纸网的网纹，结构简单、使用方便、自动化程度高，可有效的提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种造纸网半自动插接机，其中：包括支架、分交板、综丝及气缸，支架为长方体框架结构，其中上部设置有分交板，综丝的下端与支架底板连接，综丝的上端从分交板穿过且与气缸伸缩杆连接，综丝的上部设置有线孔，造纸网的经线穿装在线孔内，气缸固定在支架顶板上，支架顶板上还设置有PLC控制器，PLC控制器与气缸的控制阀通过数据线连接。

进一步，所述的综丝为弹簧综丝，其下部为弹簧结构，或者其下端连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定在支架底板上。

进一步，所述的每个气缸的伸缩杆至少与两个综丝连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是利用气动原理带动综丝向上移动，造纸网的经线穿装在综丝上，从而带动造纸网的经线向上移动，为穿装纬线提供空间，同时，综丝的提升顺序及方式由PLC自动控制系统自行操控，通过控制综丝的提升顺序及方式来控制造纸网的网纹，结构简单、使用方便、自动化程度高，可有效的提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本。

2、本实用新型的综丝安装在分交板和底板之间，设备内空间大，穿引经线方便，容纳经线多，适合高档多层网插接，增添，删除综丝方便，综丝拉力柔缓，被接径纬线不易拉伤和绞损。

2、本实用新型的编织的造纸网经纬线受力均衡，接出网面平整一致，无绞线，无损伤，网子使用寿命长，质量提高，造纸企业停机时间减少，浆料、热、电、气损耗降低。

3、本实用新型结构简单、使用方便，操作轻便灵活，省气，省电，清洁环保，容易掌握，设备运行可靠，故障少，无噪声，可有效的提高造纸网的编织效率，降低设备维修维护成本，降低工人劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种造纸网半自动插接机，包括支架1、分交板2、综丝3及气缸4，支架1为长方体框架结构，其中上部设置有分交板2，综丝3为弹簧综丝，其下端连接弹簧7的一端，弹簧7的另一端固定在支架1的底板上。综丝3的上端从分交板2穿过且与气缸4伸缩杆连接，综丝3的上部设置有线孔6，造纸网的经线穿装在线孔6内，气缸4固定在支架1的顶板上，支架1的顶板上还设置有PLC控制器5，PLC控制器5与气缸4的控制阀通过数据线连接，每个气缸4的伸缩杆与至少两个综丝3连接。

当需要穿插纬线时，PLC控制器5控制气缸4的控制阀动作，控制阀控制气缸4的伸缩杆收缩，气缸4的伸缩杆带动综丝3上升，造纸网的经线穿装在综丝3上部的丝孔内，综丝3上升带动经线上升，从而将经线抬高，操作人员可将纬线穿插在经线之间，综丝3受气缸4伸缩杆向上的拉力，拉动综丝3下部的弹簧7拉伸，当纬线穿插完成后，PLC控制器5控制气缸4的控制阀复位，气缸4伸缩杆在综丝3下部的弹簧7的作用下复位，从而完成一次纬线穿插动作。

本实用新型设置多个气缸4，PLC控制器5通过控制气缸4的动作顺序，来达到对造纸网进行纹理编织的目的。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。