[实用新型]一种水转印上膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是一种水转印上膜设备。

背景技术

传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术全称仿真曲面披覆水转印，其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术。其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品上。采用水转印技术制备的产品色泽生动，不易褪色、剥离、脱落，具有较好的视觉效果。同时，水转印技术比较环保，其产生的残余物和废水都不会对环境造成污染。

目前，在生产过程中，通常工人先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面，再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层，再根据图案的位置将工件压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件。整个过程采用人工操作，自动化程度低，生产周期长，生产成本高。同时，由于采用人工操作，受个体因素影响较大，比如：在喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀、不彻底、喷涂活化剂过量等问题，从而造成原料浪费，产品质量不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有的水转印设备采用人工操作，生产周期长，生产成本高，同时容易造成原料浪费，产品质量不稳定等问题，提供一种水转印上膜设备，本实用新型能够自动完成水转印膜的铺展、活化剂的喷涂、工件的转印，从而有效简化操作，降低工人劳动强度，缩短生产周期，降低生产成本。同时，由于采用自动控制，能够显著降低原料损失，提高产品合格率及生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水转印上膜设备，包括转印水槽，所述转印水槽上依次设置有延展装置、喷涂装置、夹具及输送装置。

所述喷涂装置包括设置在转印水槽上的底座、设置在底座上的滑杆、设置在底座上的支座，所述支座上设置有相对滑动的L型板，所述L型板上设置有电机，所述电机与控制系统相连，所述电机的转轴上设置有与滑杆上齿槽相啮合的齿轮，所述L型板上设置有支撑臂。

所述支撑臂上设置有喷枪。

所述L型板上设置有与滑杆接触的滑轮。

所述底座上设置有固定杆。

所述转印水槽，包括壳体，所述壳体内侧设置有污水槽，所述污水槽内设置有过滤网，所述污水槽通过水泵与设置在壳体内的溢流槽相连。

所述溢流槽上设置有溢流孔，所述溢流孔所在的水平面高于污水槽顶端。

所述壳体上设置有支撑滑轮。

所述水泵为自吸式循环水泵。

本实用新型在转印水槽上依次设置有延展装置、喷涂装置、夹具及输送装置，从而能够自动完成水转印膜的铺展、活化剂的喷涂、工件的转印，从而有效简化操作，降低工人劳动强度，缩短生产周期，降低生产成本。同时，由于采用机械控制，能够避免人工操作的不稳定性，从而在保证产品质量的前提下，减少原料损失，提高产品合格率以及生产效率。

工作时，首先将水转印膜安装在延展装置上，延展装置将水转印膜平铺在转印水槽内的水面上。水转印膜随着水流移动到达喷涂装置下方，喷涂装置往复运动，将活化剂均匀喷涂在水转印膜上。同时，工件通过输送装置置于夹具上，随着夹具的运动，工件与已活化的水转印膜接触，从而将水转印膜上的图案转印到工件上。当转印完成后，取下工件即可进行后续流程。

为了实现转印水槽内水的循环利用，本实用新型在转印水槽的壳体内设置污水槽，污水槽内设置有过滤网，污水槽通过水泵与设置在壳体内的溢流槽相连。转印水槽内的污水进入污水槽内，通过过滤网去除膜渣等杂质后，再通过水泵输出到溢流槽，从而实现转印水槽内水的循环利用。本实用新型的溢流槽上设置有溢流孔，溢流孔所在的水平面高于污水槽顶端。溢流槽内的水通过溢流孔进入转印水槽内，在重力的作用下，将转印水槽内的杂质输送到污水槽内，从而降低水泵的负荷。本实用新型的转印水槽壳体上设置有支撑滑轮，便于实现装置的整体移动。

相对于传统的气动喷涂装置，本实用新型采用电动的喷涂装置，其通过电机转轴上的齿轮与滑杆上齿槽的配合，在控制系统的操作下，使L型板沿着滑杆做往复运动，同时，设置在支撑臂上的喷枪随着L型板的运动，进行自动喷涂。本实用新型中的喷涂装置噪音小，稳定性好，可靠性高，同时，其可以根据滑杆的长度调节L型板的运动范围，适应性好。由于电机在运行过程中，会产生震动，本实用新型在L型板上设置有与滑杆接触的滑轮，同时在底座上设置有固定杆，从而确保装置的正常运行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的转印水槽能够实现水的循环利用，从而节约资源，保护环境；