[实用新型]一种切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，更具体而言涉及一种切管机。

背景技术

  在传统的加工方法中，细长的管材物料一般是通过送料夹具将物料夹紧后送至切管机指定位置进行切割，切割完成后送料夹具需要返回卸料后重新装夹物料进行切割，效率低下，不能适应当今工业发展批量生产的需求。

发明内容

本实用新型着眼于现有技术中存在的问题，旨在通过调整机器结构，便于安装调整和加工，提高生产效率。

本实用新型提供一种切管机，包括底架（1）以及由底架（1）一端顺序安装在该底架（1）上的送料机构（2）、夹紧机构（3）和切管机构（4），所述切管机构（4）包括切管机头（4-2）并通过滑轨（5）固定在底架（1）一侧的梯形座体（6）上，切管机头（4-2）一侧装有锯片（4-3）；所述夹紧机构（3）为一组并行设置的分体夹具，分为固定夹具（3-1）和活动夹具（3-2），固定夹具（3-1）安装在固定于底架（1）上的梯形安装座（7）上，活动夹具（3-2）安装于固定在梯形安装座（7）上的滑轨（8）上，固定夹具（3-1）和活动夹具（3-2）分别位于锯片（4-3）的各一侧；所述切管机头（4-2）的梯形座体（6）和夹具梯形安装座（7）的斜面相对应；所述固定夹具（3-1）和活动夹具（3-2）均分别包括夹具支架（9）、齿条（10）、齿条托轴（11）、上下摆臂（12、13）和上下卡爪（14、15）；夹具支架（9）设置有内腔，侧面设置有安装孔，上下摆臂（12、13）置于内腔通过销轴（16）与夹具支架（9）连接，上下摆臂（12、13）下部设置有互相啮合的齿形结构，单面有齿的齿条（10）置于下摆臂（13）下方并和下摆臂（13）齿形啮合，齿条（10）背面使用固定在齿条托轴（11）上的轴承支撑；所述齿条（10）的上端连接有驱动装置（17），驱动装置（17）固定在安装板（18）上，安装板（18）安装在夹具支架（9）的安装孔内，驱动装置（17）驱动齿条（10）对下摆臂（13）进行推拉再经啮合齿形带动上摆臂（12）从而实现夹紧机构（3）的张开闭合；所述上下卡爪（14、15）分别安装在上下摆臂（12、13）前端，夹紧机构（3）闭合时上下卡爪（14、15）形成一个正方形夹紧孔，正方形夹紧孔平行于上下摆臂（12、13）的对角线通过锯片（4-3）的中心。

进一步地，所述上摆臂（12）顶端内侧设置半圆孔，外侧垂直于半圆孔设置螺钉（20）孔，上卡爪（14）背面设置半圆柱面且中间切口，切口内垂直放置一弹簧（19）并用螺钉（20）压紧,上卡爪（14）和上摆臂（12）通过半圆孔和半圆柱类铰接配合使上卡爪（14）可围绕转动中心旋转；所述下摆臂（13）顶端内侧设置有槽口，槽口与设置于下卡爪（15）背面的凸台构成可拆卸连接，下摆臂（13）顶部设置有防止下卡爪（15）松动的螺钉。

进一步地，所述的驱动装置（4-1、17）为液压缸或气缸。

根据本实用新型的切管机结构简单，便于安装调整和加工，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的夹紧机构局部视图。

图3是本实用新型的切管机构局部视图。

图4 是本实用新型的夹紧机构结构视图。

图5 是本实用新型的夹紧机构爆炸视图。

附图标记说明:1.底架；2、送料机构；3、夹紧机构；3-1、固定夹具；3-2、活动夹具；4、切管机构；4-1、驱动装置；4-2、切管机头；4-3、锯片；5、滑轨；6、梯形座体；7、梯形安装座；8、滑轨；9、夹具支架；10、齿条；11、齿条托轴；12、上摆臂；13、下摆臂；14、上卡爪；15、下卡爪；16、销轴；17、驱动装置；18、安装板；19、弹簧；20、螺钉；21、导轨。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。