[实用新型]一种高粘性的TPE太阳能电池背膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池，具体涉及一种用于太阳能电池中具有高粘性的TPE的太阳能电池背膜。

背景技术

太阳能电池板通常是一个叠层结构，主要包括玻璃表层、EVA密封层、太阳能电池片、EVA密封层和太阳能电池背膜，其中太阳能电池被两层EVA密封层包裹。太阳能电池背膜的主要作用是提高太阳能电池板的整体机械强度，另外可以防止水汽渗透到密封层中，影响电池片的使用寿命。为了提高背膜的整体性能，现有技术中出现大量针对背膜进行改进方案。例如，中国专利号是CN200820133536.0、公开号是CN201199526、名称为一种太阳能电池背膜，它为七层结构，包括依序覆合在一起的硅钛化成膜层、氟基膜层、硅钛化成膜层、基层、硅钛化成膜层、氟基膜层和硅钛化成膜层，尽管上述方案具有高粘结性、高耐候性、耐化学性、高电气绝缘性和高的防水性，但方案一方面需要较多的层数，结构较为复杂，制造难度较大，生产成本高；另一方面，该方案与其他太阳能组件的配合不够稳固，附着力不够，会出现脱层的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足提供一种具有高附着力、高耐候性、耐化学性、高电气绝缘性和高的防水性的太阳能电池背膜。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种高粘性的TPE太阳能电池背膜，包括基层，所述的基层的上下表面各喷涂有高粘底涂液层，在上层高粘底涂液层覆合有三氟氯乙烯涂料层，在下层高粘底涂液层淋涂有乙烯-醋酸乙烯共聚物层。 

作为本实用新型的优选：所述的高粘底涂液层的厚度为0.01微米至2微米。

作为本实用新型的优选：所述的高粘底涂液层为马来酸酐接枝液层。

作为本实用新型的优选：所述的三氟氯乙烯涂料层的厚度为10微米至50微米。

作为本实用新型的优选：所述的基层为耐高温、高绝缘的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层。

作为本实用新型的优选：所述的基层厚度为0.1毫米至0.5毫米。

本实用新型高粘性的TPE太阳能电池背膜在PET基层和三氟氯乙烯涂料层覆合时，在PET基层加涂了一层高粘性的涂液，并对基层和三氟氯乙烯涂料层的表面进行等离子处理，使得本实用新型的粘接性能更好，层间密实，提高了阻隔性能，尤其对水蒸气具有更好的阻隔，防潮性能好，电气性能和耐候性能更好。本实用新型高粘性的TPE太阳能电池背膜是通过依序覆合的三氟氯乙烯涂料层、高粘底涂液层、基层、高粘底涂液层和三氟氯乙烯涂料层进行层压得到，其制造过程简单，生产成本低，产品具有高附着力、高耐候性、耐化学性、高电气绝缘性和高的防水性等优点。

附图说明

附图1为本实用新型高粘性的TPE太阳能电池背膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，设计出一种高粘性的TPE太阳能电池背膜，包括基层1，所述的基层1的上下表面各喷涂有高粘底涂液层2，在基层1上表面的高粘底涂液层2的覆合有三氟氯乙烯涂料层3，在基层1下表面的高粘底涂液层2淋涂有乙烯-醋酸乙烯共聚物层4。 所述的基层1和三氟氯乙烯涂料层3烘干后的表面经等离子处理。所述的三氟氯乙烯涂料是由氟碳树脂、钛白粉、气相二氧化硅。

如图1所示，所述的基层1为耐高温、高绝缘的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层。基层1的厚度为0.1毫米至0.5毫米，优选厚度为100微米至350微米；所述的高粘底涂液层2为马来酸酐接枝液层，它的厚度为0.01微米至2微米，优选厚度为0.5微米至1微米；所述的三氟氯乙烯涂料层3的厚度为10微米至50微米，优选厚度为20微米至40微米；所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物层4的厚度为10微米至200微米，优选厚度为30微米至100微米 

此外，本实用新型所述的基层1也可以采用PE材料，通过超细封闭孔式发泡工艺形成超细闭孔式发泡层，这里的发泡层中的发泡孔为封闭式结构，具发泡孔为超细结构。具有这种发泡孔结构的基层具有较好的支持力，且重量轻，易于弯折，可以应用于弯曲式太阳能电池板中。所述的基层1的厚度为0.1mm-7.5mm，其中非发泡基层的优选厚度为0.25-0.45mm，具体数值为0.3mm、0.35mm、0.28mm、0.4mm、0.42mm。发泡基层的优选厚度为1mm-3mm，具体数值可以为1mm、1.88mm、2.5mm。

本实用新型高粘性的TPE太阳能电池背膜在生产的过程中，还涉及如下的加工工艺：