[实用新型]用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，特别涉及一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置。

背景技术

带有把手的PET包装瓶一直是包材市场的非主流产品，却又是市场上中、高容量PET瓶所不可或缺的产品，例如食用油、酱油等皆有一定比例的使用。且因传统的玻璃瓶有易碎、重量重、制程能耗高、运输费用高等缺点，目前正逐步被PET包装瓶所取代。而目前带把手的PET包装瓶的生产方式主要有两种：

(1)前置入把手瓶：采用把手与胚管同时置入吹瓶模具吹制而成，把手与瓶身接合紧密，把手抗拉力值高，不易脱落。但是需耗费大量人工成本，同时其生产效率低。即使现有少量的机械手前置入把手式吹瓶机，由于都是靠机械手将把手送入模具内后再进行吹瓶，所以其生产效率也不高，且机械设备制造成本高。

(2)后置入把手瓶：其工艺是先将瓶身吹制完成后，再将把手与瓶身结合而成。该方式生产效率较高，人工成本较低，但是把手抗拉力值低，且瓶子本身的抗压力值也较前置入把手瓶低，不利于长途运输。

因此，制作方式的选择直接关系到制品性能、生产效率和设备成本。近年来，随着市场的需求增长与人们节能和环保意识的增强及人力资源成本的上升，前置入把手式的自动吹瓶机成为各设备厂家重点研发的项目之一，但一直未能解决生产效率不佳的问题。以当前前置入把手瓶生产厂家而言，绝大多数仍采用人工操作的手动吹瓶机(俗称土炮机)进行生产，这存在需使用大量人力生产、生产质量不稳定、生产效率低、安全性也低等问题。少数厂家采用机械手前置入把手式的吹瓶机生产。而现有的机械手前置入把手式的吹瓶机(见图1)的使用过程如下：

(1)见图2-1，左右机械手取好把手，同时吹瓶机吹制瓶子；

(2)见图2-2，吹瓶机完成吹制瓶子并打开模具，将吹制完成的瓶子送出模具外安全距离；

(3)见图2-3，机械手伸入模具内，将把手置入模具内；

(4)见图2-4，机械手退出模具外，回到等待位置；

(5)见图2-5，吹瓶机合模，吹制瓶子，机械手取把手；最后回到步骤(1)进行下一吹瓶循环。

在该使用过程中，模具及机械手的运动方向如图2-1至2-5中各箭头所示。

现有的机械手前置入把手式的吹瓶机仍存在如下缺点：

(1)生产周期长，生产效率低：当前机械手前置入把手式的吹瓶机在吹制完一模次的产品后，需等待产品离开模具一段安全距离，机械手方能进入模具置放把手。然后等机械手离开模具至安全距离后，模具才能合模吹制下一模次产品。这一动作消耗相当多的生产时间。

(2)最多双模穴生产：因受机械手动作及空间限制，机械手前置入把手式的吹瓶机一次最多只能双模穴生产，单机产能受到限制。

(3)设备成本高：因使用机械手进行前置入把手，在设备及电控方面大幅提高了设备制造成本。又因单机产能受限，在应付大批量生产时，厂家必须购买大量的设备方能应付订单，造成固定资产大量投入，性价比过低，厂家投资意愿也会相对降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，该模外把手定位装置的使用可在保证产品质量的同时有效提高吹瓶机的生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，设于瓶胚输送轨道上，包括滑块基座、把手定位组件和瓶胚定位组件，瓶胚定位组件设于滑块基座中部，把手定位组件设于滑块基座一端；把手定位组件包括定位基座、左定位板、右定位板和压块，定位基座固定于滑块基座上的一端，左定位板和右定位板对称设于定位基座上，左定位板和右定位板下方设置压块，压块与定位基座固定连接，左定位板和右定位板分别与定位基座铰接。

所述定位基座上设有分别对左定位板和右定位板起关闭限位作用的两个定位波珠螺丝，当左定位板和右定位板关闭时，两个定位波珠螺丝分别由其弹簧弹出，设于弹簧末端的定位珠嵌入左定位板或右定位板背面上相应的定位凹槽内，阻止左定位板和右定位板继续闭合，从而起到限位的作用；左定位板或右定位板开启时的限位角度为15～35°，左定位板和右定位板开启时，靠其底部与定位基座的相接面自动实现限位。