[实用新型]一种夹持原料棒的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持装置，尤其涉及一种夹持原料棒的夹持装置。

背景技术

目前，在晶体制备技术中悬浮区熔法是经常用到的方法，在悬浮区熔法中，

圆柱形硅棒固定于垂直方向，用高频感应线圈在氩气气氛中加热，使棒的底部和籽晶间形成熔滴，然后将在多晶棒与籽晶间只靠表面张力形成的熔区沿棒长逐步熔化，悬浮区熔法可用来拉制硅芯。现有技术中普遍采用凹槽型的不锈钢料座盛装硅芯原料棒，通常硅芯原料棒呈圆柱形，料座直径略大于所装原料棒，料座周围钻丝孔，安装料棒时采用螺杆紧固。

综上，现有的盛装硅芯原材料棒的装置存在以下缺陷:1、安装比较麻烦，找正对中耗费的时间比较多，通常需要花费10-15分钟。2、由于生产环境的温度是在高温中进行的，螺杆在高温环境中容易发生变形，导致料棒发生松动，而生产过程中料座需要旋转，原料棒会发生轻微晃动，因此会影响到产品的质量，比如硅芯均匀度不够理想，很容易呈现葫芦状，特别是在发送严重晃动时，往往会不得不停止生产，影响到产量，3、螺杆发生变形后，就会影响再次使用，而且螺杆不容易取出，甚至需要通过切割手段，操作比较麻烦。4、料座上与螺杆配合的螺纹由于高温环境以及变形的螺杆的取出很容易造成螺纹变形，需要重新钻孔，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持原料棒的装置，能够避免螺杆松动造成的料棒晃动的现象，从而提高了产品的品质和产量以及生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种夹持原料棒的装置，包括料座支承轴、料座夹套及料座夹爪，所述料座支承轴包括相对设置的两端，所述料座支承轴一端为凹槽，所述料座支承轴的另一端与所述料座夹套相连接，所述料座夹爪置于所述料座夹套内部，所述料座支承轴另一端与所述料座夹套相连的是螺纹连接。

具体地，所述料座支承轴凹槽是锥形槽。

具体地，所述料座支承轴是圆柱形。

具体地，所述置于所述料座夹套内部的料座夹爪呈锥形。

具体地，所述料座夹套与所述料座支承轴另一端相连接的一端为凹槽型锥面。

具体地，所述料座夹爪的外表锥度与所述料座夹套的锥度相一致。

具体地，所述料座夹爪为三瓣式或四瓣式。

由于在安装时，料座夹爪安放在料座夹套内，将料座支承轴与料座夹套预先安装好，在根据硅芯原料棒的直径大小适当旋转螺纹，将硅芯原料棒安放在料座夹爪的中心，紧固螺纹即可，其安装时间短，可以在1-3分钟安装完成，操作简单，对中找正比较容易，只需要紧固螺纹就可以达到理想的安装效果，同时可以避免螺杆松动造成的料棒晃动，而且不存在螺纹和螺杆变形的情况，可以减少维修量，从而提高产品的品质和产量以及生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的料座支承轴的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的料座夹套的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的料座夹头的第一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的料座夹头的第二中结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的组合后的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种夹持原料棒的装置，包括料座支承轴12、料座夹套21及料座夹爪31，所述料座支承轴12包括相对设置的两端，所述料座支承轴12一端为凹槽，所述料座支承轴12的另一端与所述料座夹套21相连接，所述料座夹爪31置于所述料座夹套21内部，所述料座支承轴12是圆柱形，所述料座支承轴12另一端与所述料座夹套21相连的是螺纹连接。