[实用新型]一种板链式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流输送设备，尤其适用于汽车生产线上工件或产品的运送，属于机械设备技术领域。

背景技术

板链式输送机简称板链，是由链轮带动链条，通过链条的附属机构运送工件的输送设备，它以结构简单、性能可靠、使用维护方便的优点被广泛应用于各种生产制造行业。但由于现有技术的板链输送设备采用并列双驱动轮和张紧轮结构，链条宽度与面板等宽，销轴贯通左右链轮和承载轮，板链由来自左右两个驱动轮的力驱动，在左右两个驱动轮及张紧轮加工一致性稍差，或者装配对称性有些许偏差的情况下，极易出现因受力不均而导致的跑偏现象，造成零部件的不正常磨损，甚至发生断链事故，严重影响了正常的生产秩序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种工件运送平稳、安全可靠，并能够降低制造成本和维护费用的板链式输送机。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种板链式输送机，其构成中包括输送机构、驱动机构、张紧机构、输送轨道和安装固定机构，所述输送机构包括板链、行走轮、返回轮和销轴，所述板链由链条、面板和链板组成，所述链条节数与面板数量匹配，链条位于面板下方中心位置处，所述面板通过链板固定在链条上面，在面板底面的左右两侧各布置一套行走轮和返回轮，所述行走轮和返回轮通过销轴连接在一起。

上述板链式输送机，所述驱动机构包括交流电机、传动链条、传动链轮和驱动轮，所述交流电机输出端与传动链条配装，所述传动链条与传动链轮配装，所述传动链轮与驱动轮安装在同一传动轴上。

上述板链式输送机，所述张紧机构包括张紧链轮、滑块、调节丝杠、调节块和弹簧，所述张紧链轮与输送机构对应元件匹配，其中心轴安装在滑块上，所述滑块通过中心孔套装在调节丝杠外面，其顶面及底面分别与安装固定机构设置的滑轨配装，所述调节丝杠两端安装在安装固定机构上，所述调节块通过中心螺纹孔与调节丝杠组成螺纹传动机构，其顶面及底面分别与安装固定机构设置的滑轨配装，所述弹簧套装在调节丝杠外面，两端分别与滑块及调节块连接。

上述板链式输送机，所述输送轨道包括承载轨道和返回轨道，所述承载轨道位于返回轨道之上，由槽钢和垫铁组成，所述槽钢开口朝向外侧布置，所述垫铁固定在槽钢上面，垫铁与输送机构行走轮匹配，所述返回轨道与输送机构返回轮匹配。

上述板链式输送机，所述安装固定机构包括电机支架、张紧轮支架和输送支架，所述电机支架与驱动机构匹配，所述张紧轮支架与张紧机构匹配，所述输送支架与输送机构和输送轨道匹配，安装固定机构各组成部分均为两侧对称布置的框架结构，它们下端均固定在地基基坑的预埋铁上。

本实用新型改进了传统板链结构，取消了并列链轮，由单驱动轮和张紧链轮实现板链的驱动和张紧，单驱动轮和张紧链轮结构避免了双排并列形式因加工精度、装配精度等因素带来的链条跑偏、不正常磨损现象，从而保证了设备的正常运转；本实用新型中承载轨道应用槽钢加垫铁代替了轻轨结构，一方面减少了材料使用，降低了资金投入，另一方面对于在淋雨线体等恶劣环境中运行的设备而言，由于零部件需要做防锈处理，只能选用不锈钢或工程塑料等特殊材料制造，因而各轮和轨道表面需要定期的维护或更换，采用该结构后大大减少了不锈钢材料的使用量，只需垫铁选用防锈材料即可，减少了投资，同时也方便了设备的维护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是图1中B处结构放大图；

图4是图2中C-C剖面结构图；

图5是图2中K向局部视图。

图中各标号为：1、交流电机，2、传动链轮，3、驱动轮， 4、板链，4-1、链条，4-2、面板，4-3、链板，5、传动链条， 6、预埋铁，7、安装固定机构，7-1、电机支架，7-2、张紧轮支架,7-3、输送支架，8、调节丝杠，9、滑块， 10、张紧链轮，11、弹簧，12、调节块，13、行走轮，14、返回轮， 15、销轴，16、槽钢，17、垫铁， 18、返回轨道，19、输送工件。

具体实施方式