[实用新型]印字机改良结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种印字机改良结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于印字机制造技术领域。 

背景技术

印字机，是用于橡胶轮胎及塑料管材等表面打印各种中、英文，目前的轮胎厂印字作业一般采用手工印字，工艺落后，质量差效率低，且劳动力成本高，而部分轮胎厂使用进口自动印字机，虽然提升了效率，但由于要适合开发需要，还要对设备进行改进，造成设备价格高，同时现有的自动印字机结构复杂。 

申请号201110116591.5的文献公开一种光缆印字机,其包括工作面板、至少一对压印轮、套设在固定轴上的印字盘以及盘于印字盘上用于在光缆表面印字的印字带,所述的光缆穿设于压印轮之间且垂直于压印轮的轴线,所述的印字带平行光缆设置且插设于压印轮与光缆之间,所述的工作面板上还设置有将使用后的印字带再次盘起的收带盘。上述文献公开的印字机虽然解决了印字带回收再利用的问题，但由于是靠印字带将字印制于光缆表面,由于印字带与光缆的接触力较难控制，印字效果差。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、印字清晰的印字机改良结构，通过印字轮、字模轮及油墨轮的精确配合将中、英文等字符印制于轮胎等。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种印字机改良结构，包括主板及安装于主板侧面的油槽、印油轮、字模轮及印字轮，印油轮设置于油槽内并与贴有字模的字模轮相切，字模轮与印字轮相切以将字模轮印好的油墨字体加印到待印体表面，所述的字模轮由调节器控制以调节字模轮与印字轮及油轮之间的距离，所述的印油轮侧面设有一弹簧片以将轮上面的油墨刮除均匀。

进一步，所述的印油轮、字模轮及印字轮分别通过转轴固定在主板上并延伸至主板另一侧，各转轴端部安装齿轮并被动驱动。 

进一步，所述的调节器为蜗轮蜗杆调节器。 

进一步，所述的油槽为盛装印字油的容器，油槽盖子旁边有一片刮刀片用于将油轮上面多余的油墨刮除干净。 

本实用新型的印字过程如下：油轮涂抹油墨→弹簧片刮除多余的油墨→油墨涂抹字模上→字模将字体印到印字轮上→印字轮将字体印到轮胎上，整个动作是靠印字轮与轮胎之间的摩擦，使印字轮与轮胎同步运行，然后将印字轮上面的字体印到轮胎上，达到印字的效果。 

本实用新型与人工印字相比，印字质量好，效率高，可以和进口印字机相媲美，且价格低。使用本实用新型自动印字机时，无须另外配置人员，只要将自动印字机安装在流程上，印字机就可以实施自动印字。本实用新型自动印字机印的字体清晰，是手工印字无法比拟的，并且，字模可以更换，十分方便。 

附图说明

图1是本实用新型示意图。 

图2是本实用新型俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图1及图2，一种印字机改良结构，包括主板1及安装于主板侧面的油槽2、印油轮3、字模轮4及印字轮5，印油轮3设置于油槽2内并与字模轮4相切，字模轮4与印字轮5相切以将字模轮印好的油墨字体加印到待印体表面，所述的字模轮4由蜗轮蜗杆调节器6控制以调节字模轮与印字轮及油轮之间的距离，所述的印油轮3侧面设有一弹簧片7以将轮上面的油墨刮除均匀。所述的印油轮3、字模轮4及印字轮5分别通过转轴固定在主板上并延伸至主板另一侧，各转轴端部安装齿轮并由橡胶制品被动驱动。油槽2为盛装印字油的容器，油槽盖子旁边有一片刮刀片用于将油轮上面多余的油墨刮除干净。

本实用新型各部件说明 

一，主板：主板是印字机的骨架，整个印字机几乎都是以主板为中心，再将各个配件装配到主板上面，形成一台完整的印字机；

二，油槽：油槽是用于盛装印字油的容器，油槽内不能有其他的杂质，否则会影响印字质量。油位以淹没油轮1/3为宜，添加油墨时，要将油槽上面的盖子打开，然后将油墨注入。油槽盖子旁边有一片刮刀片，用于将油轮上面多余的油墨刮除干净。未作业时应将刀片松开，不能太紧，以延长其使用寿命。作业时，要调整刀片，使其紧靠油轮，才能达到理想的效果；

三，印字油轮：印字油轮是用于将油槽内的油墨涂到字模上面，实施印字的中转辅助工具。尤其值得注意的是，油轮绝对不能被碰撞，一旦变形，则无法正常印字。同时，调整刀片时，要保持刀片与油轮紧密配合，才能将油墨刮均匀，确保印字质量。调整时，油轮上面的油墨不均匀，则不能作业，一定要使油墨涂抹均匀，就可以实施印字；