[实用新型]垃圾固渣粉碎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾固渣粉碎器。 

背景技术

垃圾焚烧是目前最为常见的垃圾处理方式之一，垃圾焚烧处理一般在垃圾焚烧炉内进行，垃圾经焚烧后会结成块状固渣，较大的固渣结块不便于后续处理，因此，焚烧后的垃圾固渣需要进行进一步粉碎处理，目前，传统的垃圾焚烧炉和粉碎机分别采用独立结构，分别由不同的动力源（电动机）提供工作动力，运行成本较高，整体结构相对复杂，且容易发生高温粉尘泄露问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、无粉尘泄露的垃圾固渣粉碎器。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括电动机、减速器、壳体，所述电动机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述壳体的一端设有进渣管，所述壳体的另一端设有固定孔板、出渣口，所述固定孔板固定设置在所述壳体的内壁，所述固定孔板上设有若干出料孔，中心位置设有轴孔，所述壳体内设有横向转轴，所述横向转轴的轴身上设置有螺旋导料叶片，所述横向转轴的一端部伸出于所述壳体外并配合有输入齿轮，另一端穿过所述固定孔板的轴孔并固定连接有旋转孔板，所述旋转孔板设有与所述出料孔相对应的切料孔，所述减速器的输出轴上配合有伞形转向齿轮，所述伞形转向齿轮与所述输入齿轮相啮合。 

优化地，本实用新型还包括设置在所述壳体外部的冷却器。 

所述壳体的出渣口处设有出口阀门。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，所述减速器的输出轴上配合有伞形转向齿轮，所述电动机输出的动力经减速器减速处理后，带动所述伞形转向齿轮，并通过所述伞形转向齿轮与所述输入齿轮的啮合传动进而带动所述横向转轴，从而给垃圾固渣粉碎器提供工作动力，所述电动机给垃圾固渣粉碎器提供工作动力的同时，还可通过所述减速器的输出轴向其他处理设备（如搅拌器、出渣器）提供工作动力，使垃圾处理设备的运行成本有效降低，并且本实用新型在密闭的环境中对垃圾固渣进行粉碎，垃圾焚烧设备产生的垃圾固渣直接输入到垃圾固渣粉碎器的壳体内，无需中转运输，不会出现高温粉尘泄露的情况，本实用新型整体结构简易，容易实现并且操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括电动机8、减速器9、壳体4，所述电动机8的输出轴与所述减速器9的输入轴连接，所述壳体4的一端设有进渣管3，所述壳体4的另一端设有固定孔板44、出渣口7，所述固定孔板44固定设置在所述壳体4的内壁，所述固定孔板44上设有若干出料孔，中心位置设有轴孔，所述壳体4内设有横向转轴41，所述横向转轴41的轴身上设置有螺旋导料叶片42，所述横向转轴41的一端部伸出于所述壳体4外并配合有输入齿轮43，另一端穿过所述固定孔板44的轴孔并固定连接有旋转孔板45，所述旋转孔板45设有与所述出料孔相对应的切料孔，所述减速器9的输出轴上配合有伞形转向齿轮10，所述伞形转向齿轮10与所述输入齿轮43相啮合。 

本实用新型还包括设置在所述壳体4外部的冷却器5。 

所述壳体4的出渣口7处设有出口阀门。 

实施时，启动所述电动机6带动所述减速器7输出为低转速的动力，通过所述减速器7输出轴上设置的伞形转向齿轮10与所述输入齿轮43的啮合向所述横向转轴41输送动力，从而带动所述旋转孔板45一同转动。 

垃圾焚烧处理产生的高温炉渣经所述进渣管3进入所述壳体4内，并由所述横向转轴41设置的螺旋导料叶片42产生推力，将垃圾固渣挤压至所述固定孔板44，并从所述固定孔板44的出料口挤出，再由所述旋转孔板45的切料孔进行切碎，从而实现固渣的粉碎，粉碎后的炉渣由出渣口7排出。所述壳体4外壁设置有冷却器5，其目的是降低炉渣温度，增加炉渣湿度，防止高温粉尘的飞扬；所述壳体4的出渣口7处设有出口阀门，可防止炉体内高温粉尘、异味在其它工序未处理前过早排出。 

本实用新型可广泛应用于垃圾处理设备领域。