[实用新型]能测量多种流体介质的差压传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于传感器制造技术领域，涉及一种差压传感器，具体涉及一种能测量多种流体介质的差压传感器，应用于工业过程检测与控制系统，能够对与316L不锈钢材料兼容的介质进行检测，并将测得的压力信号转换成电信号。

背景技术

随着工业的发展，降耗节能、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量已成为企业工作的重点。压力传感器的大量应用使得技术改造得以实现；现有的差压传感器采用O形橡胶密封圈进行密封，密封性能较差，体积较大，能承受的静态压力较小，只能对同时兼容不锈钢和橡胶材料的介质进行测量。而无法对静态压力高、体积要求小、有腐蚀性的介质进行测试。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能测量多种流体介质的差压传感器，具有较好的密封性能，体积较小，能承受高的静态压力，测试的介质的范围较宽。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种能测量多种流体介质的差压传感器，包括筒形的传感器主壳体，传感器主壳体的两端分别焊接有一个接头，一个接头朝向另一个接头的一端焊接有隔离膜片，该两个隔离膜片之间设置有差压芯体烧结座，差压芯体烧结座的两端分别与该两个隔离膜片焊接，传感器主壳体的侧壁上焊接有内孔与传感器主壳体内孔相通的连接套，连接套内、沿远离传感器主壳体的方向依次设置有绝缘压环、引线转接板和固定板，固定板上设置有排线，排线的一端穿过固定板与引线转接板相连接，排线的另一端穿出固定板与电连接器相连接。

两个接头、两个隔离膜片和差压芯体烧结座同轴设置。

差压芯体烧结座与导线的一端相连接，导线的另一端穿过绝缘压环与引线转接板相连接。

一个接头为G1/4-H接头，另一个接头为G1/4-L接头。

本实用新型差压传感器将主要部件通过焊接方式固接为一个整体，不使用螺纹连接和橡胶材料进行密封，在最大限度缩小传感器体积的同时，提高了传感器的密封性能和静态压力的承受能力，适用于与不锈钢兼容的各种流体的压力测量，扩大了测试范围。

附图说明

附图是本实用新型差压传感器的结构示意图。

图中，1.第一接头，2.第一隔离膜片，3.差压芯体烧结座，4.传感器主壳体，5.第二隔离膜片，6.第二接头，7.绝缘压环，8.连接套，9.引线转接板，10.固定板，11.排线，12.电连接器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

现有差压传感器的两个接头通过连接螺钉相连接，两个接头的接触面采用O型密封圈密封，接头与芯体烧结座之间也采用O型密封圈密封，接头与其它部件之间均通过螺栓相连接，造成传感器体积较大，密封性能较差，能承受的静态压力较小，并且只能用于测量同时兼容不锈钢和橡胶材料的介质，使得传感器的应用范围较窄。为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种体积较小、密封性能好、能承受高静态压力的全焊接差压传感器，具有较宽的应用范围；该全焊接差压传感器的结构如附图所示，包括筒形的传感器主壳体4，传感器主壳体4的两端分别焊接有第一接头1和第二接头6，第一接头1朝向第二接头6的端面焊接有第一隔离膜片2，第二接头6朝向第一接头1的端面焊接有第二隔离膜片5；第一隔离膜片2与第二隔离膜片5之间设置有差压芯体烧结座3，差压芯体烧结座3的两端分别与第一隔离膜片2和第二隔离膜片5焊接；传感器主壳体4的侧壁上焊接有连接套8，连接套8的内孔与传感器主壳体4的内孔相通；连接套8的内孔中、沿远离传感器主壳体4的方向依次设置有绝缘压环7、引线转接板9和固定板10，固定板10上内设置有排线11，排线11的一端穿过固定板10与引线转接板9相连接，排线11的另一端穿出固定板10与电连接器12相连接。差压芯体烧结座3与导线13的一端相连接，导线13的另一端穿过绝缘压环7与引线转接板9相连接。

第一接头1、第一隔离膜片2、差压芯体烧结座3、第二隔离膜片5和第二接头6同轴设置，并对称安装于传感器主壳体4内。

第一接头1为G1/4-H接头，第一隔离膜片2与差压芯体烧结座3的高压端焊接；第二接头6为G1/4-L接头，第二隔离膜片5与差压芯体烧结座3的低压端焊接。

绝缘压环7、引线转接板9和固定板10与连接套8内孔均为过盈配合连接。