[实用新型]一种组合铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床，尤其涉及一种组合铣床。

背景技术

目前锅炉钢结构大立柱截面、水电站弧形闸门主梁及支臂需机加工的端面均很大，普通端铣床由于加工范围有限，很难保证工件一次装夹就能完成机加工任务。而大型端面铣床成本较高，占用的生产场地较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种组合铣床，所述铣床具有加工范围广、组合简单的技术由优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种组合铣床，采取立式钻床、横向车床和铣刀头组合成一套大型端面铣床，其中，所述组合铣床中，所述横向车床作为纵向传动结构，其动力由位于床端的主电机提供，在其床身导轨下设置丝杆作为主传动轴，经过进给箱、光杆和溜板等传动机构来控制纵向移动，且通过磨擦离合器控制主轴正反转；所述立式钻床，用作竖向传动机构，其动力由位于升降臂上的电机提供，由主轴进给传动机构带动摇臂升降，且通过主轴上磨擦离合器控制主轴正反转。

进一步优选的结构是，所述横向车床的床身长度2800mm，竖向取立式钻床垂直升降距离1600mm。

进一步优选的结构是，所述铣削头作为加工动力头，其动力由位于铣削头后部上的主电机提供。

进一步优选的结构是，所述铣削头由所述立式钻床和横向车床的进给系统来控制铣削进给量。

进一步优选的结构是，所述立式钻床是Z5150立式钻床；所述横向车床是C630M普通车床，所述铣刀头是X600普通铣刀头。

本实用新型采取了上述技术方案以后，其组合后的铣床加工范围为：纵向取普通车床的床身长度2800mm，竖向取立式钻床垂直升降距离1600mm，因而大大提高了普通铣床的加工范围。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本实用新型组合铣床的结构示意图。

图2是本实用新型组合铣床的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述。

其中，图1是本实用新型集成组合铣床的结构示意图。

如图所示，所述组合铣床，主要采取立式钻床2、横向车床3和铣刀头1组合成一套大型端面铣床，其中，所述组合铣床中，所述横向车床3作为纵向传动结构，其动力由位于床端的主电机提供，在其床身导轨下设置丝杆5作为主传动轴，经过进给箱、光杆和溜板等传动机构来控制纵向移动，且通过磨擦离合器控制主轴正反转；所述立式钻床，用作竖向传动机构，其动力由位于升降臂上的电机提供，由主轴4进给传动机构带动摇臂升降，且通过主轴上磨擦离合器控制主轴正反转。

图2是本实用新型组合铣床的侧面示意图，如图所述，立式钻床2、横向车床3和铣刀头1组合成一套大型端面铣床。

其中，所述立式钻床2是Z5150立式钻床；所述横向车床3是C630M普通车床，所述铣刀头1是X600普通铣刀头。

其中，本实用新型组合后的铣床加工范围为：纵向取普通车床的床身长度2800mm，竖向取立式钻床垂直升降距离1600mm。因而大大提高了普通铣床的加工范围。

并且，优选的实施例之中，所述铣削头作为加工动力头，其动力为位于铣削头后部上的主电机提供。并且，由所述立式钻床和/或横向钻床的车床进给系统来控制铣削进给量。

本产品具有以下的产品优势：1、利用钢结构制作的常用设备立式钻床及普通车床进行组合，不需要投入较大的购置成本；2、产品组合、装拆简单，操作方便，动作灵敏、性能可靠；3、组合后的铣床纵向、竖向加工范围均大大地得以提高，能满足较大钢结构、水工金属结构的端面铣加工；4、组合铣床不用时，可将钻床、车床复原，作为钻床、车床使用。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。