[实用新型]一种结晶器窄边调宽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢及碳钢板坯连铸结晶器，特别是一种结晶器窄边调宽装置。

背景技术

我们熟知连铸机生产板坯的技术是通过经验积累、理论提升、设备改进的过程，逐渐发展成熟起来的。连铸机的重要设备结晶器的从设备改进到技术成熟也经历了很长的时期。单单结晶器调宽装置，就经历了从定宽、到手动调宽、到液压调宽的发展过程。目前，各大钢厂采用的多为手动调宽装置和液压调宽装置两种型式。手动调宽装置设备机构复杂，工作效率低，维护维修复杂且周期长，不可能实现在线调宽，从而很大的影响了生产作业率。因此，新投产的连铸机生产线已不再采用这种结构。传统的液压调宽装置采用普通液压缸，液压缸柱塞头部采用耳轴连接与窄边铜板支承板配合。结晶器调宽装置单边主要由两个液压缸和支承板组成矩形三连杆机构，能实现停机线下调宽。其特点：设备结构简单，重量轻，刚性强；实现了快速调宽；实现了快速调整窄边铜板锥度。但是由于液压系统的稳定性关系，窄边铜板的锥度很难长时间保持住，经常产生所谓的窄边铜板“跑锥”，从而引发漏钢事故，不但影响生产，而且威胁生命财产安全。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种窄边铜板的锥度能长时间保持住的结晶器窄边调宽装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种结晶器窄边调宽装置由左、右两套结构相同且对称的调整机构组成，左侧调整机构包括双出杆液压缸、轴承座、连接板、耳轴座、连接轴、锁紧螺母、支承板、导向块和U型夹紧块，所述的双出杆液压缸柱塞头部安装连接轴，并用锁紧螺母固定，耳轴座安装在连接轴上，耳轴座通过紧固螺钉与支承板连接；双出杆液压缸的耳轴与轴承座配合，轴承座固定在连接板上，连接板通过紧固螺栓固定在结晶器框架左支承架上，上下两个双出杆液压缸、支承板和框架左支承架组成矩形三连杆机构；在支承板上固定有U型夹紧块，U型夹紧块夹紧窄边铜板和支承板；导向块的两个带圆弧凸耳可以在后缘导向板和前缘导向板的导槽中滑动并能摆动一定角度；

右侧调整机构与左侧调整机构结构相同并对称，右侧的连接板通过紧固螺栓固定在结晶器框架右支承架上，上下两个双出杆液压缸、支承板和框架右支承架组成矩形三连杆机构；

所述的双出杆液压缸中的柱塞的尾部有带锥度的内环和外环，内环和外环均有独立的油口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的双出杆液压缸中的柱塞尾部有带锥度的内环和外环，通过各自独立的油口通油、泄油，驱动外环抱紧、松开内环，从而实现对柱塞的抱紧和松开。由于本实用新型不但具有传统液压调宽的优点，而且双出杆液压缸具有前述锁紧功能，所以生产作业时可以保证窄边铜板锥度，不易“跑锥”，从而大大提高了生产作业率。

2、本实用新型通过双出杆液压缸驱动以及支承块导向和摆动，可以实现结晶器窄边快速调宽和锥度调整。

3、本实用新型设备结构简单，性能稳定，从而大大降低了检修维护次数和周期。

附图说明

本实用新型共有附图3张，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本设备采用的双出杆液压缸锁紧部分结构示意图。

图3为本实用新型的双出杆液压缸局部图。

图中：1、双出杆液压缸，2、轴承座，3、连接板，4、耳轴座，5、连接轴，6、锁紧螺母，7、支承板，8、导向块，9、U型夹紧块，10、窄边铜板，11、外环，12、内环，13、柱塞，14、框架右支承架，15、后缘导向板，16、前缘导向板，17、框架左支承架。

具体实施方式