[实用新型]气吹敷设光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆领域，尤其涉及一种气吹敷设光缆。

背景技术

传统的光缆管道采用的是水泥管或PVC塑料管，其中水泥管因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用，目前主要使用的是PVC塑料管。传统的光缆敷设方式是采用牵引法敷设光缆。牵引法敷设由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。

在硅芯管出现后，出现了光缆的气吹敷设法。气吹敷设法是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。通信干线光缆管道化是发展趋式。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60％-70％，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。

光缆的气吹敷设法的具备下述的主要特点：

1)光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；

2)敷设过程简化，敷设光缆速度快；

3)一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；

4)管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种适合于气吹敷设的气吹敷设光缆。

根据本实用新型的一实施例，提出一种气吹敷设光缆，包括光纤束、缓冲护套和加强护套。光纤束由一根或多根光纤组成。缓冲护套包裹在光纤束外。加强护套包裹在缓冲护套外。

在一个实施例中，该气吹敷设光缆中的光纤束包含1～12根光纤。

在一个实施例中，缓冲护套是热塑性丙烯酸树脂，而加强护套是热固性丙烯酸树脂。

本实用新型的气吹敷设光缆具备尺寸小、重量轻的特点，更加适合气吹敷设，施工便捷、成本低。

附图说明

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的气吹敷设光缆的结构图。

具体实施方式

参考图1所示，本实用新型揭示了一种气吹敷设光缆100，包括：光纤束102、缓冲护套104和加强护套106。光纤束102由一根或多根光纤组成。为了控制气吹敷设光缆的整体尺寸和重量，光纤束102内包含的光纤的数量不超过12根，通常会控制在8～10根的范围内。如图1所示的实施例，其中光纤束102包含的光纤数量为10根。缓冲护套104包裹在光纤束102外。缓冲护套104可以考虑使用软性材质，比如软性丙烯酸树脂制作，以增加缓冲能力。也可以使用热塑性丙烯酸树脂制作。加强护套106包裹在缓冲护套104外。加强护套106可以考虑使用硬性材料，比如硬性丙烯酸树脂制作。也可以使用热固性丙烯酸树脂制作。

本实用新型的气吹敷设光缆的尺寸比传统相同光纤数量的光缆小20％，重量轻5％。更加适合于进行气吹敷设。

本实用新型的气吹敷设光缆具备尺寸小、重量轻的特点，更加适合气吹敷设，施工便捷、成本低。