[实用新型]一种新的在氮化炉中安装氢探头的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种需要安装氢探头的氮化炉，特别是涉及一种简单实用的新的在氮化炉中安装氢探头的结构。

背景技术

传统的氮化炉测量气氛一般都在设备的排气管道部分取气进行测量。该位置距离工件实际摆放位置较远，测量到的气氛的压力，温度，氨分解率(或氮势)等数据与实际值存在一定的偏差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种简单实用的安装氢探头的结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种新的安装氢探头的结构，所述结构包括在炉门中加装一个U型管道，U型管道两端焊接在炉门内壁，U型管道开口与炉内连通，U型管道底部露出在炉门外，U型管道的管道一端位置接近炉门外沿，另一端接近炉门中心，U型管道上加开安装孔和导流孔。

在本实用新型的具体实施例子中，所述安装孔上安装氢探头，导流孔上安装调节气流量的导流管。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的新的安装氢探头的结构。具有以下优点：本实用新型改进渗氮气氛的取气方式，改善测量精度，使得测量值更接近真实值。改变气氛取气口位置，由“尾气排放管道取气”改变为“炉门口取气”。取气管道由“T”型直角管道取气，改变为“U”型对流管道取气。取气原理由“利用炉内，炉外的相对压差”改变为“利用对流风机产生的风压差”，测量的为新鲜气氛而不是原来的尾气，“新鲜气氛”为炉内循环气体，经过测量仪器后到达工件表面，更接近真实情况；U型管道促进气氛对流，被测量气氛的流速不受炉压波动而改变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型包括在炉门1中加装一个U型管道2，U型管道2两端焊接在炉门1内壁，U型管道2开口与炉内连通，U型管道2底部露出在炉门1外，U型管道2的管道一端位置接近炉门1外沿3，另一端接近炉门1中心，U型管道2上加开安装孔4和导流孔5。

在具体的应用中，安装孔4上安装氢探头，导流孔5上安装调节气流量的导流管。

本实用新型改进渗氮气氛的取气方式，改善测量精度，使得测量值更接近真实值。改变气氛取气口位置，由“尾气排放管道取气”改变为“炉门口取气”。取气管道由“T”型直角管道取气，改变为“U”型对流管道取气。取气原理由“利用炉内，炉外的相对压差”改变为“利用对流风机产生的风压差”，测量的为新鲜气氛而不是原来的尾气，“新鲜气氛”为炉内循环气体，经过测量仪器后到达工件表面，更接近真实情况；U型管道促进气氛对流，被测量气氛的流速不受炉压波动而改变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。