[实用新型]高效鞋用冷、热定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械，具体涉及一种高效鞋用冷、热定型机。 

背景技术

在制鞋工艺中，通常需要在制鞋工艺的制作中期对鞋子进行加热烘干定型或冷定型，现有的定型机采用的是长条形的输送带，使得这种定型机占用空间大，输送长度短，容易出现故障，定型效果不理想，能耗高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效鞋用冷、热定型机，这种机械的结构简单，占用空间小，定型效果好，且节能，可以根据需要进行冷热定型及烘干。 

提供一种高效鞋用冷、热定型机，包括机架，机架内部设有传动构件，机架下部的一端设有驱动电机和传动链轮，机架的内部间隔设有多根高、低支撑杆，其特征在于，在所述高、低支撑杆、传动链轮、传动构件之间绕设有一由所述链轮带动的立体回旋式输送装置，在所述机架的内部设有制冷装置和加热装，通过风机和风道把冷气和热气送至目标位置。在所述机架内侧下坡部设有除湿.自然冷却风道。所述的除湿风道之热风来自制冷冷定型机散热风的回收再利用，所述的自然冷却之风来自于自然风。 

在上述高效鞋用冷、热定型机，所述立体回旋式输送装置的运 行方式如下：所述立体回旋式输送装置从所述传动构件开始倾斜向上延伸，且固定在一根低支撑杆上，延伸至机架一端的一高支撑杆处并固接后再向右弯曲，向平直方向延伸至机架另一端后向左弯曲并与一低支撑杆相固接构成，构成一转角是圆弧形的长方形下层输送通道，再向上倾斜延伸至机架一端并与同一高支撑杆并固接后再向右弯曲后再向平直延伸至所述机架的另一端后向左弯曲并与同一低支撑杆相固定，向左平直延伸一小段后再向左弯曲，并于同一高度支撑杆固定。构成一转角是圆弧形的长方形上层输送通道，该段输送带位于所述机架的顶部制冷装置和制热装置的下方，再向下倾斜延伸至传动轮处就构成除湿自然冷却风道，然后绕过所述传动轮、机架下部一端构成一双层立体回旋式输送装置。 

在上述高效鞋用冷、热定型机中，所述送风机是冷热送风机，在同一机箱中设有多台冷、热送风机。 

在上述高效鞋用冷、热定型机中，所述输送装置包括与所述高低支撑杆相固定的边框及在边框内移动转向链条，所述转向链条的底部设有与所述传动链轮和传动构件相对应的齿孔。 

在上述的除湿风道之热风来自于冷定型机散热风的回收再利用，自然冷却风道来自于自然风。 

本实用新型具有如下优点：采用多层结构的长方形的立体回旋式输送装置，使得机器的输送结构简单，空间利用率提高，节能效果显著，只需要传动链轮和驱动电机就可以实现输送带的驱动，本实用新型将风机设置在机架的内部，多台风机间隔排开，可提高定型效果， 采用冷、热送风机，通过风道把冷气或热气送至目标，可适用于不同的定型及烘干需求。 

附图说明

图1是本实用新型高效鞋用冷、热定型机的立体图。 

具体实施方式

参照图1所示：设计一种高效鞋用冷、热定型机，设有机架4，机架4下部的一端设有传动构件8，机架4下部的另一端设有驱动电机1和传动链轮2，机架4的内部间隔设有多根高、低支撑杆3、6，在所述高、低支撑杆3、6、传动链轮2、传动构件8之间绕设有一由所述传动链轮2带动的立体回旋式输送装置7，在所述机架4的顶部设有对着所述立体回旋式输送带的定型送风机5，在所述机架4内侧设有除湿风道、自然冷却风道9。 

在上述高效鞋用冷、热定型机中，所述立体回旋式输送带7的绕设方式如下：所述立体回旋式输送装置7从所述传动构件8开始倾斜向上延伸，且固定在一根低支撑杆6上，延伸至机架4一端的一高支撑杆3处并固接后再向右弯曲，向平直方向延伸至机架4另一端后向左弯曲并与一低支撑杆6相固接构成一转角是圆弧形的长方形的下层输送通道，再向上倾斜延伸至机架4一端并与同一高支撑杆3并固接后再向右弯曲后再向平直方向须延伸至所述机架4的另一端后向左弯曲并与同一低支撑杆6相固定，该段输送带位于所述制冷装置或制热装置5的下方，构成一转角是圆弧形的长方形上层输送通道，再向下倾斜延伸绕过所述传动链轮2、机架下部一端构成一双层立体回 旋式输送装置。 

在上述高效鞋用冷、热定型机中，所述定型送风机3是冷热送风机，在同一机箱中间隔排开设有多台冷热送风机51。 

在上述高效鞋用冷、热定型机中，所述立体回旋式输送装置包括与所述高低支撑杆相固定的边框及在边框内移动转向链条，所述转向链条的底部设有与所述传动链轮和传动构件设有相对应的齿孔，图中未示出。