[实用新型]环己胺放空尾气物料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环己胺生产设备技术领域，具体地说，涉及一种对环己胺放空尾气中夹带的粗品环己胺物料进行回收的装置。

背景技术

环己胺是一种无色液体。可由环己醇氨解，或由苯胺在高温和高压下加氢而制得。环己胺广泛用于合成脱硫剂、腐蚀抑制剂、硫化促进剂、乳化剂、抗静电剂、胶乳凝聚剂、石油产品添加剂、阻蚀剂、杀菌剂和杀虫剂等。

目前，在环己胺的生产过程中，尾气中含有不能完全冷凝的部分粗品环己胺物料，未经回收直接随放空气排至大气中。这样，既造成物料的浪费又造成大气污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环己胺放空尾气物料回收装置，以对放空尾气中夹带的粗品环己胺进行回收，既增加经济效益，又减少环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：环己胺放空尾气物料回收装置，包括：冷凝壳体，所述冷凝壳体上设有放空尾气入口和放空尾气出口，所述放空尾气出口高于所述放空尾气入口；冷媒传输管，设置在所述冷凝壳体内，所述冷媒传输管的一端连接有冷媒入口，另一端连接有冷媒出口，所述冷媒入口高于所述冷媒出口；回收物料存储罐，设置在所述冷凝壳体的下方，并与所述冷凝壳体内部连通，所述回收物料存储罐的底部设有物料出口。

作为优选，所述冷凝壳体倾斜设置。

作为进一步优选，所述冷凝壳体的底部与水平面之间的夹角为5～10°。

作为进一步优选，所述冷媒传输管为盘管或者U型管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：将本实用新型的环己胺放空尾气物料回收装置加装在尾气放空管线上，工作运行时，夹带有部分粗品环己胺物料的高温尾气自放空尾气入口进入冷凝壳体的壳程，同时冷媒（采用冷却水或制冷水）自冷媒入口进入位于冷凝壳体内的冷媒传输管内，与走冷凝壳体壳程的尾气进行热交换，对尾气进行降温处理，使尾气中的粗品环己胺物料得以冷凝成液态，自冷凝壳体的底部进入回收物料存储罐暂存，一段时间后，自回收物料存储罐底部的物料出口放出回收的环己胺即可。

环己胺尾气放空管线上加装物料回收装置后，通过冷媒循环进行冷却，将放空尾气中的物料冷凝后回收，既提高了物料的回收率，增加了经济效益，同时也减少了环境污染。生产证明：加装了物料回收装置后，年增加产品产量0.1%-0.3%左右，极大地增加了经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-冷凝壳体；2-放空尾气入口；3-放空尾气出口；4-冷媒传输管；5-冷媒入口；6-冷媒出口；7-回收物料存储罐；8-物料出口；9-阀门。

具体实施方式

如附图所示，环己胺放空尾气物料回收装置，包括：冷凝壳体1，所述冷凝壳体1上设有放空尾气入口2和放空尾气出口3，所述放空尾气出口3高于所述放空尾气入口2；冷媒传输管4，设置在所述冷凝壳体1内，所述冷媒传输管4的一端连接有冷媒入口5，另一端连接有冷媒出口6，所述冷媒入口5高于所述冷媒出口6；回收物料存储罐7，设置在所述冷凝壳体1的下方，并与所述冷凝壳体1内部连通，所述回收物料存储罐7的底部设有物料出口8，该物料出口8上安装有阀门9。

本实施例中，所述冷凝壳体1倾斜设置，所述冷凝壳体1的底部与水平面之间的夹角最好在5～10°之间。这样有利于冷凝后的环己胺顺畅流入回收物料存储罐7内。

本实施例中，所述冷媒传输管4为盘管或者U型管。这样可以加大冷媒流经管程的长度，与壳程内的尾气充分进行热交换，提高环己胺的回收率。

工作原理：将本实用新型的环己胺放空尾气物料回收装置加装在尾气放空管线上，工作运行时，夹带有部分粗品环己胺物料的高温尾气自放空尾气入口2进入冷凝壳体1的壳程，同时冷媒（采用冷却水或制冷水）自冷媒入口5进入位于冷凝壳体1内的冷媒传输管4内，与走冷凝壳体1壳程的尾气进行热交换，对其进行降温处理，使尾气中的粗品环己胺物料得以冷凝成液态，之后自冷凝壳体1的底部进入回收物料存储罐7中暂存，一段时间后，打开阀门9即可将回收的环己胺物料自物料出口8放出。

以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。