[实用新型]带刀接口回火机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特指带刀接口回火机。

背景技术：

目前对皮革进行加工的片皮机，常用的技术是利用两个快速旋转的飞轮带动环形带刀对较厚的皮革进行剖层，加工成要求尺寸的厚度，这种片皮机带刀是带有刀刃的环状钢带，一般直接由带钢经过开刃加工后，再将两端焊接起来制成环状带刀。但是带刀的两端经过焊接后相当于经过焠火处理，接口处硬度高、韧性差，接口处质量跟其它部位不一致，并且接口处有残留应力，容易断裂，影响带刀的质量，因此需要有一种能够处理带刀接口的设备，以改善接口处的质量问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种对带刀接口进行回火处理、改善接口处质量问题的带刀接口回火机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：带刀接口回火机，包括有机架，机架上设有上台板和下台板，下台板上设有下热烫板，上台板的底部沿竖向滑动设置有位于下热烫板上的上热烫板，上台板上设有电机，上热烫板通过升降机构与电机连接，上热烫板和下热烫板内部分别设有电发热管。

所述上热烫板和下热烫板内部分别设有3根电发热管。

所述上热烫板和下热烫板内部分别设有温度探头。

所述上热烫板的外部包覆有一层石棉布。

所述上热烫板和下热烫板都为H13模具钢板。

所述机架上设有电控箱。

所述上台板上设有控制面板，控制面板上设有蜂鸣器。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的带刀接口回火机，它包括有机架，机架上设有上台板和下台板，下台板上设有下热烫板，上台板的底部沿竖向滑动设置有位于下热烫板上的上热烫板，上台板上设有电机，上热烫板通过升降机构与电机连接，上热烫板和下热烫板内部分别设有电发热管，工作时，将带刀的接口放在下热烫板上，升降机构在电机的驱动下带动上热烫板向下运动，将带刀接口压紧，同时电发热管工作将上热烫板加热到回火的温度，对带刀接口在一定的压力下进行回火处理，消除接口残留应力，减小硬度高，提高韧性，使得接口处质量跟其它部位一致，不容易断裂，加工出来的带刀质量好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的前视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～3所示，本实用新型的带刀接口回火机包括有机架1，机架1上设有上台板11、下台板12、电控箱9，电控箱9通过可控硅控制电压，达到控制温度的效果。上台板11上设有控制面板10，控制面板10用于显示和设置加热时间、温度等信息，也可控制上热烫板3升降，控制面板10上设有蜂鸣器13，当完成回火时间时就会自动报警，起到提示作用。下台板12上设有下热烫板2，上台板11的底部沿竖向滑动设置有位于下热烫板2上的上热烫板3，上台板11上设有电机4，上热烫板3通过升降机构5与电机4连接，上热烫板3和下热烫板2内部分别均匀设有3根电发热管6，加热速度快，加热时间和温度容易控制。上热烫板3和下热烫板2内部分别设有温度探头7，用于感应上热烫板3和下热烫板2的温度并反馈给电控箱9，能够自动控制。

上热烫板3的外部包覆有一层石棉布8，使用上热烫板3能够更好地对带刀接口进行回火处理。上热烫板3和下热烫板2都为H13模具钢板，耐磨、耐高温，热处理效果好。

工作时，先在控制面板10上设置好加热时间、温度等信息，将带刀的接口放在下热烫板2上，升降机构5在电机4的驱动下带动上热烫板3向下运动，将带刀接口压紧，同时电发热管6工作将上热烫板3加热到回火的温度，加热达到设定的时间后蜂鸣器13自动报警，同时电发热管6停止加热，完成回火处理。本实用新型对带刀接口在一定的压力下进行回火处理，消除接口残留应力，减小硬度高，提高韧性，使得接口处质量跟其它部位一致，不容易断裂，加工出来的带刀质量好。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。