[实用新型]一种两步法粉煤流化床气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭气化技术领域，具体是一种两步法粉煤流化床气化装置。

背景技术

    流化床气化是介于固定床和气流床之间的一种比较先进的气化技术，其优点是可以用0—10mm的粉煤作气化原料，煤种适应性广，运行成本低，气化过程无焦油，气化强度较固定床高，投资较气流床低。缺点是流化床气化炉出口煤气温度很高，通常都在900——1050℃，不宜采用布袋除尘，煤气中夹带大量含碳粉尘，通常采用高温旋风分离器分离大颗粒粉尘循环回炉气化，大部分细微含碳粉尘随煤气进入洗涤塔脱除被损失掉，导致流化床碳转化率低，粉尘污染大。如单纯用空气作气化剂，煤气热值较低，通常只有900——1100千卡/Nm³。对于褐煤等年轻煤种水分含量很高，严重影响了气化效率，由于褐煤的热稳定性较差，受热易碎裂，褐煤的干燥一直是个难以解决的技术难题。如何降低入炉原料煤（特别是褐煤、长焰煤）的水分，减少流化床气化的飞灰含碳，提高煤气热值便成为了一个重要的技术课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种两步法粉煤流化床气化装置，将气化炉产生的900——1050℃煤气通入卧式干馏塔加热、干燥、干馏原料煤，同时用原料煤过滤煤气，用煤气加热煤气，用炽热的灰渣加热空气或氧气，用水封密封转动的高温部件，有效解决流化床气化过程中被煤气带出的含碳飞灰的过滤和循环入炉气化，大大提高碳转化率，减少飞灰对环境的污染，降低原料煤水分，提高原料煤入炉温度，提高气化效率，提高煤气热值，提高煤气的显热利用，保证气化系统的安全运行。

本实用新型的技术方案为：两步法粉煤流化床气化装置主要有以下部分构成：干馏塔、气化炉、煤气换热器、洗涤塔、间冷器A、电捕焦器、脱硫塔、间冷器B、风机或压缩机A等组成；干馏塔煤气入口连接气化炉煤气出口，干馏塔煤气出口连接煤气换热器，煤气换热器通过管道依次连接洗涤塔、间冷器A、电捕焦器、脱硫塔、间冷器B、风机或压缩机A、煤气换热器。

卧式干馏塔为卧式长方体结构，卧式干馏塔内设水平上下交错排列的若干层链条炉排或链条网带，链条炉排或链条网带的主动轮连接传动轮、减速机，主动轮处设密封腔，密封腔被水封密封；卧式干馏塔上方设有料斗连接密封给料机A，卧式干馏塔内部下方设有内置料斗连接密封给料机B；卧式干馏塔内部四壁设有三角形导流边。

立式干馏塔为竖直圆柱体或竖直长方体结构，立式干馏塔煤气入口连接气化炉煤气出口，立式干馏塔煤气出口连接煤气换热器，煤气换热器通过管道依次连接洗涤塔、间冷器A、电捕焦器、脱硫塔、间冷器B、风机或压缩机A、煤气换热器；立式干馏塔内设搅动螺旋杆及螺旋杆支架，立式干馏塔上部连接立式干馏塔密封给料机和立式干馏塔料斗，下部连接立式干馏塔密封给料机，立式干馏塔密封给料机连接气化炉；立式干馏塔底部设有煤气支管，煤气支管连接立式干馏塔煤气入口，煤气支管下方有传动螺旋杆，传动螺旋杆下方有立式干馏塔水封，搅动螺旋杆连接传动螺旋杆，传动螺旋杆连接减速机，立式干馏塔底部被立式干馏塔水封密封。

气化炉下部设有布风板、密相段空气或氧气入口、布风板空气或氧气入口、灰渣仓，气化炉与灰渣仓由落渣管连接，灰渣仓设有螺旋除渣机，螺旋除渣机下面是筛板，灰渣仓最下面是灰锁斗，灰渣仓设有灰渣仓空气或氧气入口；密相段空气或氧气入口、布风板空气或氧气入口、灰渣仓空气或氧气入口连接风机或压缩机B。

经干馏塔过滤后的干馏煤气经净化、脱水处理后进入煤气换热器加热，因采用煤气与煤气换热，即使换热器内部漏气煤气中也不会混入空气，保证了煤气的防爆安全。煤气经加热后供给用户，可提高煤气的显热利用，特别适合各种工业燃料气用户。气化炉灰渣仓采用热备结构设计预热空气或氧气，充分利用余热，可提高气化效率。本实用新型特别适合于水分和挥发分较高的褐煤、烟煤等煤种的气化，对于水分和挥发分较低的无烟煤也可起到对原料煤预热，提高气化效率的作用。本实用新型无论对任何煤种都可以有效解决流化床气化过程中被煤气带出的含碳飞灰的过滤和循环入炉气化，大大提高碳转化率，减少飞灰对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的粉煤流化床气化装置结构示意图。

图2是本实用新型的立式干馏塔的结构示意图。