[实用新型]垃圾固渣搅拌出渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾固渣搅拌出渣器。 

背景技术

垃圾焚烧炉及垃圾裂解炉作为垃圾处理设备，在进行垃圾焚烧或垃圾裂解处理时，为使垃圾物料焚烧或裂解更充分、均匀，需要在焚烧或裂解的过程中对垃圾物料进行搅拌，垃圾完成焚烧或裂解形成的固渣需要也外力使其排出焚烧炉或裂解炉，因此，在垃圾处理设备中相对应地需要用到搅拌设备、出渣设备，传统的垃圾焚烧工艺中使用的搅拌器和出渣器采用是独立结构，各自采用单独的动力装置进行工作，由此造成垃圾处理工艺的协调性较差，需采用多个动力源（如电动机），从而整体提高了垃圾处理的成本，垃圾处理工艺繁琐、效率较低，而且穿越焚烧炉或裂解炉炉体的动力轴杆较多影响炉体的密封性，容易对设备材料造成腐蚀，同时造成温室气体、高温粉尘泄漏量的增多。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本较低、结构简单、操作简易的垃圾固渣搅拌出渣器。 

实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括裂解炉内胆、电动机、减速器，所述电动机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述垃圾固渣搅拌出渣器还包括搅拌装置、出渣装置，所述搅拌装置设置在所述裂解炉内胆内部，所述搅拌装置包括搅拌联动轴，所述搅拌联动轴上配合有至少一个搅拌架，所述出渣装置包括转动轴，所述转动轴从底部穿入所述裂解炉内胆内，所述转动轴外部设有螺旋卷料器，所述转动轴下端与所述减速器的输出轴固定连接，所述转动轴的上端与所述搅拌联动轴固定连接，所述出渣装置的下部设有出渣管。 

所述减速器的输出轴上配合有伞形转向齿轮。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的搅拌装置、出渣装置采用的是同一动力机械结构，均以同一的所述电动机为动力源，既降低成本、使设备整体结构更紧凑、简化垃圾处理的工艺流程，使操作更简单，且在密闭的裂解环境中，使垃圾充分裂解碳炭化；无需空气助燃，因此不存在温室气体溢出、泄露问题，垃圾物料在密闭的环境中处理，工艺流程紧凑，且搅拌装置、出渣装置转动机构采用的同一轴杆，密封严密，避免出现高温粉尘泄漏问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型所述搅拌装置及出渣装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括裂解炉内胆11、电动机8、减速器9，所述电动机8的输出轴与所述减速器9的输入轴连接，所述垃圾固渣搅拌出渣粉碎机还包括搅拌装置、出渣装置，所述搅拌装置设置在所述裂解炉内胆11内部，所述搅拌装置包括搅拌联动轴1，所述搅拌联动轴1上配合有至少一个搅拌架12，所述出渣装置包括转动轴2，所述转动轴2从底部穿入所述裂解炉内胆11内，所述转动轴2外部设有螺旋卷料器21，所述转动轴2下端与所述减速器9的输出轴固定连接，所述转动轴2的上端与所述搅拌联动轴1固定连接，所述出渣装置的下部设有出渣管3。 

实施时，垃圾在温度850℃贫氧、负压的条件下被裂解，启动所述电动机8带动所述减速器9输出为低转速的动力，并带动所述转动轴2，向所述搅拌装置和出渣装置输送动力，同时进行工作。 

所述转动轴2转动的同时带动所述搅拌联动轴1，所述搅拌装置的搅拌架12在所述裂解炉内胆11的加热段进行转动搅料，垃圾物料在所述裂解炉内胆11的加热段迅速被高温裂解碳炭化，在所述搅拌架12的作用下，垃圾裂解更加均匀，垃圾体积缩小。所述裂解炉内胆11内上半部的垃圾物料在自身重量作用下向下沉降，被搅拌后均匀地进入加热段进行裂解。裂解后的垃圾被迅速碳炭化后体积缩小下沉进入所述裂解炉内胆11底部的出渣孔道，被所述出渣装置的螺旋卷料器21旋转导出，经所述出渣管3进入下工序。 

述减速器9的输出轴上配合有伞形转向齿轮10，所述电动机8工作时产生的动力可由所述伞形转向齿轮10改变方向，从而同时向水平横向输送动力，向其他装置（如粉碎装置）提供工作动力，使动力源得到更充分的利用。 

本实用新型可广泛应用于垃圾处理设备领域。