[实用新型]一种可控制涂布量、涂布位置的涂蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂蜡装置。

背景技术

蜡纸广泛用于食品、药品、卫生用品、文具、量具、刀具等包装。随着人们生活水平的不断提升，对食品卫生、安全的日益重视，对纸基涂蜡产品的质量要求也不断提高。传统的蜡纸生产技术主要有：浸入式涂蜡方法，该方法是先将纸张完全侵入到熔融的蜡中，再通过一对挤压辊，将纸张表面多余的蜡挤压掉。其最大的缺点是无法控制蜡的涂布量，蜡纸上过多的蜡，容易在包装过程中在局部发生聚集、脱落，对被包装食品造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决传统的蜡纸生产技术无法控制蜡的涂布量，蜡纸上过多的蜡，容易在包装过程中在局部发生聚集、脱落，对被包装食品造成污染的问题，提供一种可控制涂布量、涂布位置的涂蜡装置。

本实用新型包括机架、主传动轴、网纹辊、压胶辊、转动轴、第一导辊、第二导辊、第三导辊、冷却风箱、第四导辊、展平辊、刮刀、刀架、刮刀升降架、蜡槽、蜡槽升降架、两个压辊气缸、两个转动轴轴承座和两个转动轴轴承，所述主传动轴通过轴承座安装在机架上，所述网纹辊固装在主传动轴上，所述压胶辊平行设置在网纹辊的上方，所述压胶辊固装在转动轴上，转动轴的两端安装在两个转动轴轴承中，每个转动轴轴承安装在一个转动轴轴承座中，每个压辊气缸对应一个转动轴轴承座，且压辊气缸上的活塞杆与转动轴轴承座通过轴销连接，压辊气缸通过轴销与机架连接，第一导辊设置在压胶辊的输出纸一侧，且第一导辊通过轴承座安装在机架上，第二导辊设置在第一导辊的输出纸一侧，第三导辊设置在第二导辊的输出纸一侧，第二导辊和第三导辊均安装在冷却风箱中，第四导辊设置在压胶辊的输入纸一侧，展平辊设置在第四导辊的输入纸一侧，展平辊为双螺旋线导辊，第四导辊和展平辊固装在机架上，刮刀上的刀尖位于网纹辊输入纸一侧的网纹辊上，刮刀安装在刀架上，刀架与刮刀升降架连接，刮刀升降架安装在机架上，且刮刀升降架沿机架升降，蜡槽设置在网纹辊的下方，蜡槽安装在蜡槽升降架上，蜡槽升降架安装在机架上，蜡槽升降架沿机架升降。

本实用新型的优点是：一、本实用新型通过网纹辊与压胶辊可对包装纸进行涂蜡，通过控制网纹辊的网线目数(网线目数：每厘米长度上网穴个数)达到精确控制蜡的涂布量，防止因涂蜡量过多、过量，造成蜡纸表面上的蜡在局部发生聚集、脱落的现象，避免对食品造成污染、产生食品安全隐患。本实用新型可使涂蜡和热浸润一次完成。二、利用网线辊表面余热进行热浸润，将涂布在纸张上的蜡，完全浸入到纸张的纤维中，避免蜡仅停留在纸张表面上，造成在包装使用过程蜡纸表面的蜡发生脱落，污染食品、产生食品安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(图中标记20为涂蜡纸)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括机架1、主传动轴2、网纹辊3、压胶辊4、转动轴5、第一导辊7、第二导辊8、第三导辊9、冷却风箱10、第四导辊11、展平辊12、刮刀15、刀架16、刮刀升降架17、蜡槽18、蜡槽升降架19、两个压辊气缸6、两个转动轴轴承座13和两个转动轴轴承14，主传动轴2通过轴承座安装在机架1上，网纹辊3固装在主传动轴2上，主传动轴2的输入端与可调速电机连接，压胶辊4平行设置在网纹辊3的上方，压胶辊4固装在转动轴5上，转动轴5的两端安装在两个转动轴轴承14中，每个转动轴轴承14安装在一个转动轴轴承座13中，每个压辊气缸6对应一个转动轴轴承座13，且压辊气缸6上的活塞杆6-1与转动轴轴承座13通过轴销连接，压辊气缸6通过轴销与机架1连接，第一导辊7设置在压胶辊4的输出纸一侧，且第一导辊7通过轴承座安装在机架1上，第二导辊8设置在第一导辊7的输出纸一侧，第三导辊9设置在第二导辊8的输出纸一侧，第二导辊8和第三导辊9均安装在冷却风箱10中，第四导辊11设置在压胶辊4的输入纸一侧，展平辊12设置在第四导辊11的输入纸一侧，展平辊12为双螺旋线导辊，第四导辊11和展平辊12固装在机架1上，刮刀15上的刀尖位于网纹辊3输入纸一侧的网纹辊3上，刮刀15安装在刀架16上，刀架16与刮刀升降架17连接，刮刀升降架17安装在机架1上，且刮刀升降架17可沿机架1升降，蜡槽18设置在网纹辊3的下方，蜡槽18安装在蜡槽升降架19上，蜡槽升降架19安装在机架1上，蜡槽升降架19可沿机架1升降。网纹辊3为金属网纹辊。