[实用新型]微型动圈式发声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，具体的，本实用新型涉及一种微型动圈式发声器。

背景技术

随着消费类电子产品市场的快速发展，大量的微型电声类元器件，如微型动圈式发声器得到了广泛的应用，随着终端产品的便携式设计，对产品性能要求的同时，对其薄型化和小型化的设计要求也不断提高。

在传统设计中，微型动圈式发声器与终端电子产品的电连接方式一般可以通过导线直接焊接，或者采用刚性的PCB板来实现电连接，这种设计因为产品安装高度的限制，一般只能够设置在产品的侧部，微型动圈式发声器的引线按照产品性能和接线端位置来进行相应的布线。

但这种设计，增加了产品的整体尺寸，不利于产品的小型化设计；同时由于微型动圈式发声器接线端位置和产品性能要求的限制，微型动圈式发声器布线也需要进行相应的调整，增加了产品的设计难度。

因此，有必要对现有的微型动圈式发声器就进行改进，以避免上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减小整体产品尺寸的微型动圈式发声器，可以降低产品的安装高度；同时便于微型动圈式发声器的引线顺线，简化了产品设计。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种微型动圈式发声器，包括磁路系统、振动系统以及固定所述磁路系统和振动系统的辅助系统，所述振动系统包括振膜以及与所述振膜结合的音圈；所述辅助系统包括塑料外壳，所述外壳的一端面对应安装所述振膜，与所述振膜相对的所述外壳的另一端面安装所述磁路系统，并且：安装所述磁路系统的外壳端面上设置有柔性线路板，所述音圈电连接所述柔性线路板。

作为一种改进，所述磁路系统凸出于所述外壳端面，所述柔性线路板为环形。

作为一种改进，所述柔性线路板的局部沿所述微型动圈式发声器的侧壁弯折并固定在所述外壳侧壁上。

作为一种改进，所述外壳侧壁上设置有固定柱，所述柔性线路板上设置有对应所述固定柱的第一固定孔。

作为一种改进，安装所述柔性线路板的所述外壳端面上设置有热熔柱，所述柔性线路板上设置有对应所述热熔柱的第二固定孔。

作为一种改进，所述外壳为方形，所述柔性线路板设置有两对焊盘，所述两对焊盘设置在所述外壳相对的两轴；所述两对焊盘通过柔性线路板中间的电路电导通。

作为一种改进，所述柔性线路板设置在所述外壳的短轴侧，所述柔性线路板的局部弯折固定在所述外壳的长轴侧。

作为一种改进，所述磁路系统包括中间的内磁铁和两个沿长轴设置的条形外磁铁，所述外磁铁固定在所述外壳的长轴，所述柔性线路板固定在所述磁路系统上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的微型动圈式发声器，通过在外壳远离振膜的底面上设置柔性线路板，可以降低产品的安装高度；同时柔性线路板的结构和电连接位置根据实际需要来调整，这样便于微型动圈式发声器的引线顺线，简化了产品设计。

附图说明

图1为本实用新型涉及的微型动圈式发生器的分解示意图；

图2为本实用新型涉及的微型动圈式发声器FPCB的立体图；

图3是本实用新型FPCB与外壳组装后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构。

实施例：

请参阅图1-图3所示，本实用新型所述的微型动圈式发声器包括磁路系统3、振动系统2以及固定磁路系统3和振动系统2的外壳12，振动系统2包括振膜以及与振膜结合的音圈23。外壳12的一端面对应安装有振膜，外壳12远离振膜的底面安装有柔性线路板4，柔性线路板4与音圈23上的引线24电连接。

这种在安装磁路系统3的外壳12的底面上设置柔性线路板4的设计，可以降低整个产品的安装高度。同时柔性线路板4的结构和电连接位置可以根据实际如引线24的出线位置以及与终端产品的电连接需要来调整其设置位置，这样便于微型动圈式发声器的引线顺线，简化了产品设计。

在本实施过程中，优选的方案是磁路系统3凸出于外壳12的端面，所述柔性线路板4为环形，磁路系统3凸出于外壳12的底面，在实际微型动圈式发声器应用中，可以便于节省安装空间。

在本实施过程中，优选的方案是柔性线路板4的局部沿微型动圈式发声器外壳12的侧壁弯折并固定在外壳12的侧壁上。这种设计便于柔性线路板4与外壳12的固定装配，同时也节省了柔性线路板4的安装空间。