[实用新型]电池负极片用剥粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池负极片用剥粉机，具体为一种将电池负极片上附着在基体上的负极粉料刮去的剥粉机。

背景技术

在电池生产工艺中，对负极片进行焊接极耳、贴胶，要将负极片上需要焊接部位上附着的粉末状负极物质剥去使其露出金属基片。目前国内的一些电池生产厂家大多采用人工的方法进行处理，即使用钳子夹在需焊接的部位上夹紧后向后拉动，以此来剥除负极物质，这种方法虽然最简单，但是处理效率低，且耗费了大量的人力。目前市场上尚无一种简单可行、成本低廉，且能够代替人工进行自动剥粉的机器，因此研发出这样一种机器是该行业内急需解决的一个问题。

发明内容

本实用新型提供了一种电池负极片用剥粉机，解决了上述背景技术中的不足，其工作稳定、成本低廉、生产效率高。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种电池负极片用剥粉机，至少包括动力装置、底座、剥粉爪、支架以及联接块，联接块固定连接于动力装置的输出轴上，能够在输出轴的带动下做往复运动，联接块和支架均安装于底座的上下滑板上，且均能够在底座上滑动，剥粉爪的中部铰接于支架上，所述的剥粉爪呈人字形其两端朝向斜向下方，剥粉爪的后部开有滑槽，滑槽由上至下向后倾斜，联接块上设有位于滑槽内的滑柱，联接块能够相对支架前后运动，当联接块前移时滑柱向滑槽的上方移动使剥粉爪的前部抬起，当联接块后退时滑柱向滑槽的下方移动使剥粉爪的前部下压。

联接块和支架之间还设有限位螺钉，限位螺钉的一端固定于联接块上，另一端穿过支架且其上设有防退部件，限位螺钉能够在支架内滑动从而限制支架前后移动的范围。

支架的前方的底座上设有用于防止联接块相对支架过度前移的定位块，定位块起限位作用，保证剥粉爪有效张开。

当联接块前移时滑柱向滑槽的上方移动，使剥粉爪的前部抬起，利于将负极片送至剥粉爪下方。当联接块后退时滑柱向滑槽的下方移动使剥粉爪的前部下压，滑柱滑至滑槽的底部时剥粉爪的前端刚好压紧在负极片上，动力装置继续带动联接块后退，支架和剥粉爪在联接块的带动下同时后退，将负极片上需要点焊的位置处附着的粉末状的负极物质剥去使其露出金属基片。当后退完毕后，动力装置即气缸活塞反向运动，联接块前移，滑柱向滑槽的上方移动，使剥粉爪的前部抬起，取走剥除粉后的负极片，进行下一次送片。

本实用新型提供的电池负极片用剥粉机有以下优点：该剥粉机结构简单、成本低廉，工作效率高且工作稳定，非常适用于中小型电池生产厂家。

附图说明

图1为本实用新型提供的电池负极片用剥粉机的结构示意图；

图中：1-动力装置，2-底座，3-联接块，4-滑柱，5-滑槽，6-支架，7-剥粉爪，8-限位螺钉，9-限位块，10-传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的电池负极片用剥粉机的结构如图1所示，由动力装置1、底座2、剥粉爪7、支架6以及联接块3等组成，联接块3固定连接于动力装置1的输出轴上且能够在输出轴的带动下做伸缩往复运动，动力装置1固定安装于底座2上，在本实施例中，动力装置1采用气缸。底座2上设有上下滑板，联接块3和支架6均安装于底座2的上下滑板上且均能够在底座2上滑动。剥粉爪7的中部铰接于支架6上，所述的剥粉爪7呈人字形其两端朝向斜向下方，剥粉爪7的后部开有滑槽5，滑槽5由上至下向后倾斜，联接块3上设有位于滑槽5内的滑柱4，联接块3能够相对支架6前后运动，当联接块3前移时滑柱4向滑槽5的上方移动使剥粉爪7的前部抬起，当联接块3后退时滑柱4向滑槽5的下方移动使剥粉爪7的前部下压。联接块3和支架6之间还设有限位螺钉8，限位螺钉8的一端固定于联接块3上，另一端穿过支架6且其上设有防退部件，限位螺钉8能够在支架6内滑动，当联接块3后退使滑柱4位于滑槽5的底端时限位螺钉8上的防退部件恰好卡在支架6上，从而限制支架前后移动的范围。支架6的前方的底座2上设有用于防止联接块3相对支架6过度前移的定位块9，定位块9起限位作用，保证剥粉爪7有效张开。

剥粉爪7前端的下方设有传送带10，电池的负极片放置于传送带10上，从而实现全自动化作业。