[实用新型]LED显示屏安装装置及LED显示屏的固定支架有效
申请号: | 201120569483.9 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN202402916U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 庞桂伟;庞桂兑;林文;邹高强 | 申请(专利权)人: | 深圳市通普科技有限公司 |
主分类号: | F16M13/02 | 分类号: | F16M13/02;F16M11/06 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 显示屏 安装 装置 固定 支架 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种LED显示屏安装装置及LED显示屏的固定支架。
【背景技术】
随着LED显示技术的发展,LED显示屏越来越多的应用于天花板、楼顶、楼宇外墙、现场租赁演出搭架等场合。由于应用场合的不同,有些场合显示屏采用吊挂方式安装,有些场合显示屏采用堆装方式安装。现有的LED显示屏安装装置仅仅能吊挂或堆装显示屏,不能通用,从而通用性较差。
【实用新型内容】
基于此,有必要提供一种通用性较好的LED显示屏安装装置及使用该LED显示屏安装装置的LED显示屏的固定支架。
一种LED显示屏安装装置,包括:
安装座,开设有狭长形的收容槽;
吊环,可拆卸地固定于所述收容槽的外侧壁上;
旋转组件,收容于所述收容槽内,所述旋转组件包括一端与所述收容槽的底部可转动连接的旋转臂;
支撑件,固定于所述旋转臂的另一端靠近所述吊环的一侧,并且相对于所述旋转臂可伸缩而与所述收容槽固设所述吊环的外侧壁平齐;及
连接组件,设于所述收容槽内,所述连接组件用于固定连接LED显示屏。
在优选的实施例中,所述吊环与所述收容槽的外侧壁螺接。
在优选的实施例中,所述安装座还包括枢接部,所述枢接部固定地收容于所述收容槽,所述枢接部包括两个平行设置的支臂,所述旋转臂的一端插设于两个支臂之间且与所述两个支臂枢接。
在优选的实施例中,所述旋转组件还包括固设于所述旋转臂的连接件,所述连接件与所述支撑件螺接。
在优选的实施例中,所述支撑件包括连接部及与所述连接部相连的支撑部,所述连接部开设有螺孔,所述连接件包括与所述螺孔螺合的螺纹部。
在优选的实施例中,所述支撑部为圆台状,且所述支撑部的直径自靠近所述连接部的一端向远离所述连接部的一端递增。
在优选的实施例中,所述安装座的一端设有卡持部,另一端设有卡合部,所述卡合部与所述卡持部可卡合。
在优选的实施例中,所述卡持部为卡勾,所述卡合部包括连接至所述安装座的连接柱,所述卡勾可与所述连接柱卡合。
在优选的实施例中,所述LED显示屏安装装置还包括固设于所述安装座的水平仪。
一种LED显示屏的固定支架,包括多个依次排布的上述LED显示屏安装装置,所述LED显示屏安装装置的卡持部与相邻的LED显示屏安装装置的卡合部相卡合。
上述LED显示屏安装装置及LED显示屏的固定支架使用时,将吊环安装至安装座,并将旋转组件及支撑件收容于收容槽内,利用连接组件将显示屏固定连接至安装座,从而LED显示屏安装装置可以用来吊装显示屏;需要堆装显示屏时,将吊环取下,将安装座放置于固定物(用于堆放显示屏的地方,也可为地面),使收容槽固设吊环的外侧壁抵持固定物,转动旋转臂将支撑件转出收容部,并使支撑件的自由端与收容槽固设吊环的外侧壁平齐以抵持固定物,此时支撑件与收容槽的外侧壁之间形成类似三角形结构,可稳固的支撑利用连接组件连接至安装座的显示屏,又可以实现显示屏的堆装,使用方便且通用性强。
【附图说明】
图1为一实施例的LED显示屏安装装置的立体示意图;
图2为沿图1中II-II线的剖视图;
图3为图1所示LED显示屏安装装置另一角度的立体示意图;
图4为图1所示LED显示屏安装装置另一角度的立体示意图;
图5为图1所示LED显示屏安装装置处于另一状态时的立体示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对LED显示屏安装装置及LED显示屏的固定支架进一步阐明。
请参阅图1,一实施方式的LED显示屏的固定支架包括多个首尾依次连接的LED显示屏安装装置100。LED显示屏安装装置100包括安装座10、吊环20、连接组件30、旋转组件40、支撑件50及水平仪60。
请同时参阅图2,安装座10大体为矩形。安装座10开设有狭长形的收容槽11。收容槽11由连接板12、支撑板14及装配板15围设而成。收容槽11。连接板12、支撑板14及装配板15均为长条形,支撑板14及装配板15分别自连接板12的两端向连接板12的同侧垂直折弯延伸。支撑板14具有支撑面142。支撑板14开设有螺孔144,螺孔144贯穿支撑面142且大体沿垂直于支撑面142的方向延伸。本实施方式中,螺孔144共有两个,两个螺孔144相间隔。装配板15开设有两个避位槽152,两个避位槽152相互间隔且均有收容槽11相通。
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