[实用新型]用于塑封机接续热合的移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于塑封机的移动装置，特别是大尺寸塑料薄膜接续热合机的移动装置。 

背景技术

目前塑料袋的封口、塑料薄膜的热合，通常用加热元件短时加热和履带连续通过加热的方式进行热合。短时加热方法热合位置准确，但热合长度受加热元件的长度限制；履带连续通过加热方法虽然可以解决热合长度限制，但是由于塑料袋是柔性物体，通过加热时大尺寸薄膜在连续移动时，热合位置不容易准确控制，影响热合质量。 

发明内容

本实用新型的任务提供一种变换位置灵活，用于塑封机接续热合的移动装置，实现加热元件小于塑料薄膜尺寸时，对塑料薄膜的接续热合。 

本实用新型的目的可以这样实现，一种用于塑封机接续热合的移动装置，由塑封机基座，导轮连接件，导轮，辅助轮连接件辅助轮，导轨组成，其特征在于塑封机基座安装有导轮，通过导轮在导轨的区间内，沿导轨两端方向可以移动塑封机。 

作为优选，塑封机自重使导轮和导轨活动结合，导轮在导轨的上方。 

作为优选，塑封机沿导轨方向移动不产生位置偏移，导轮沿外圆表面中间有V形凹槽。 

作为优选，导轨是平直能支撑导轮的长条状型材构件。 

作为优选，导轨是型材角铁或金属圆管。 

在塑封机基座的一侧装上两个导轮，导轮中间有凹槽，基座的另一侧。安 装有辅助轮，辅助轮即用能作工作支撑，又能符合移动的要求。导轨用以保证塑封机在导轨的区间范围内，供导轮在上面移动，保证热合位置基本平直。使用时，把导轨放在一个工作平面上，把塑封机的导轮搁置在导轨上，因为导轮有凹槽可以嵌在导轨上，工作移动时不产生位置偏移。使用此装置的塑封机，从塑料薄膜需要热合起始处，沿导轨方向逐段对塑料薄膜进行接续热合，完成大尺寸塑料薄膜的热合成型，最大热合长度尺寸等于或接近导轨长度。 

本实用新型的有益效果在于：实施时只需在原来的塑封机的基座上，增加导轮、辅助轮、连接件，搁置在导轨上，就能移动工作。此方案也可以用以上增加配件安装在独立基座上，然后再与塑封机连接成一体，成为塑封机的基座。简单实用，通用性强。 

附图说明

本实用新型的具体结构有以下实施例及附图。 

图1是根据本实用新型提出的结构图。 

具体实施方式

下面结合图1说明依据本实用新型提出的具体装置的工作情况及细节。 

该装置包括一个塑封机1、导轮连接件2、导轮3、辅助轮连接件4、辅助轮5、导轨6。在塑封机1基座的一侧安装有导轮连接件2和两个导轮3，导轮3搁置在导轨6上，塑封机1基座的另一侧，安装有辅助轮连接件4和辅助轮5。安装时应注意两导轮3径向对齐，两辅助轮5轮径和轮径应与导轮3轮径和轮径平行。保证该装置在导轨6上移动灵活，辅助轮既用能作工作支撑，又能符合移动的要求。导轨用以保证塑封机在导轨的区间范围内，供导轮在上面移动，保证热合位置基本平直。 

其中，塑封机1自重使导轮3和导轨6活动结合；导轮3沿外圆表面中间 有V形凹槽；导轨6是平直能支撑导轮3的长条状型材构件。 

本实用新型的实施例有两个，实施例1.V形凹槽导轮3与八形导轨6，成为活动结合体，材料是角铁八形摆放，导轨6高度只要符合导轮3、导轨6接触面。 

实施例2.V形凹槽导轮3与圆形导轨6，成为活动结合体，材料是金属圆管，金属圆管外径为导轮外圆凹槽开口的0.5至2倍之间较合适。 

使用时，把导轨放在一个工作平面上，把塑封机的导轮搁置在导轨上，因为导轮有凹槽可以嵌在导轨上，工作移动时不产生位置偏移。使用此装置的塑封机，从塑料薄膜需要热合起始处，沿导轨方向逐段对塑料薄膜进行接续热合，完成大尺寸塑料薄膜的热合成型，最大热合长度尺寸等于或接近导轨长度。