[实用新型]螺旋自动上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用装置，尤其涉及一种螺旋自动上料机。

背景技术

目前，煤矿井下施工的锚喷巷道大多使用CP-5型喷浆机进行喷浆，喷射所用的混凝土采取人工拌料、人工上料的方式，混凝土的搅拌至少需要3遍，对于大断面过地质构造带煤岩体松散时，巷道基础成型控制困难，喷射混凝土的量大，职工劳动强度大，同时由于人工拌料、人工上料易扬起大量的粉尘，且拌料不均匀，造成了回弹率较高，大大影响了职工的身体健康和文明生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少职工劳动强度、降低上料过程产生的扬尘的螺旋自动上料机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺旋自动上料机，包括搅拌上料筒，搅拌上料筒两端封闭，其特征是：搅拌上料筒前部固定连接有支撑架，搅拌上料筒倾斜设置，搅拌上料筒后端连通有进料口，进料口开口向上，搅拌上料筒前端连通有出料口，出料口开口向下，搅拌上料筒内相对旋转安装有螺旋杠，螺旋杠外面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片与进料口、出料口相对应，搅拌上料筒外固定安装有电动机，电动机与螺旋杠传动连接。

根据所述的螺旋自动上料机，其特征是：所述电动机与所述螺旋杠通过传动带传动连接。

根据所述的螺旋自动上料机，其特征是：所述电动机传动连接有减速机构，减速机构与所述螺旋杠动连接。

根据所述的螺旋自动上料机，其特征是：所述搅拌上料筒中部开有清理口，清理口两侧安装有压板，清理口处设有清理口盖板，清理口盖板通过压板固定安装在清理口处。

根据所述的螺旋自动上料机，其特征是：所述支撑架下端相对旋转安装有移动轮；所述搅拌上料筒后端相对旋转安装有移动轮。

根据所述的螺旋自动上料机，其特征是：所述进料口处设有过滤筛。

根据所述的螺旋自动上料机，其特征是：所述进料口为漏斗形。

本实用新型主要用于为喷浆机供应上料，该装置依靠电动机产生动力，带动减速机构转动，利用螺旋杠旋转，进行二次搅拌，并将喷浆料输送到喷浆机，完成喷浆工序。该装置具有结构简单、维修方便、重量轻、封闭送料的特点，能够降低扬尘、减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是图2的I-I剖视示意图。

附图中：

1、进料口；2、清理口；3、搅拌上料筒；4、电动机；5、传动带；6、出料口；7、螺旋杠；8、螺旋叶片；9、支撑架；10、喷浆机；11、压板；12、清理口盖板；13、过滤筛。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种螺旋自动上料机，如图1、图2、图3所示，包括搅拌上料筒3，搅拌上料筒3两端封闭，搅拌上料筒3前部固定连接有支撑架9，搅拌上料筒3倾斜设置，搅拌上料筒3后端连通有进料口1，进料口1开口向上，搅拌上料筒3前端连通有出料口6，出料口6开口向下，搅拌上料筒3内相对旋转安装有螺旋杠7，螺旋杠7外面固定连接有螺旋叶片8，螺旋叶片8与进料口1、出料口6相对应，搅拌上料筒3外固定安装有电动机4，电动机4与螺旋杠7传动连接。在本实施例中，电动机4与螺旋杠7通过传动带5传动连接。电动机4传动连接有减速机构，减速机构与所述螺旋杠7动连接。搅拌上料筒3中部开有清理口2，清理口2两侧安装有压板11，清理口2处设有清理口盖板12，清理口盖板12通过压板11固定安装在清理口2处。支撑架9下端相对旋转安装有移动轮；搅拌上料筒3后端相对旋转安装有移动轮。进料口1处设有过滤筛13。进料口1为漏斗形。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。