[实用新型]四角压边力可调的液压垫

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种压力机工作台的液压垫，尤其是一种可调四角压边力的液压垫，属于锻压机械技术领域。

背景技术

现有压力机在拉伸不规则的产品时，因四角的压边力不能单独调节，在拉伸角度偏大、拉伸力偏大时工件容易拉破，在拉伸力偏小时工件容易起皱，由于现有的液压垫的四角压边力不可单独调节，对不规则产品很难拉伸到所需要求，加工产品受到一定的局限性，很容易造成工件报废。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拉伸不规则产品时四角的压边力可单独调整的液压垫，以提高产品的工效及合格率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种四角压边力可调的液压垫，包括液压垫体、柱塞缸、活塞缸、液压系统，所述液压垫体为长方体，在液压垫体四个角下分别设有柱塞缸，所述活塞缸设置在液压垫体的中间下侧；所述液压系统包括进回油回路、控制回路、第一电磁阀，进回油回路包括进油支路、回油支路；所述回油支路包括电磁换向阀、第一换向插装阀、第一溢流阀，第一换向插装阀分别连接电磁换向阀、第一溢流阀、活塞缸的上腔、进油支路；所述进油支路包括第二换向插装阀、第二溢流阀，第二换向插装阀分别连接所述第一换向插装阀、第二溢流阀、控制回路、活塞缸的下腔，所述第二溢流阀另一侧连接油箱；所述控制回路包括第三换向插装阀、可调插装阀、第二电磁阀、第三溢流阀、第四溢流阀；所述第三换向插装阀分别连接第一电磁阀、进油支路、可调插装阀，所述可调插装阀分别连接第二电磁阀、第三溢流阀、柱塞缸，所述第三溢流阀另一侧连接油箱，第四溢流阀与可调插装阀相连接。

前述的四角压边力可调的液压垫，其中所述第一电磁阀连接控制回路与进油支路；所述每个柱塞缸均设有独立的一套控制回路。

本实用新型通过液压垫体四角下的四个柱塞缸来调节四角的压边力，当液压垫工作时，电磁换向阀关闭回油支路，同时打开进油支路的第二换向插装阀，液压油进入活塞缸的下腔；第一电磁阀通电，打开第三换向插装阀，液压油进入柱塞缸；第二电磁阀通电，可调插装阀关闭，第三溢流阀控制柱塞缸内的油液压力，每个柱塞缸对应设有一套控制回路，从而可对液压垫体的四角的压边力进行调整，大大提高了产品的合格率并减少了由于压边力不能调节导致产品拉伸报废的现象。本发明操作简单，控制回路配备的第四溢流阀增加系统的安全性，防止调整压力误操作。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的液压系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括液压垫体20、柱塞缸30、活塞缸40、液压系统50，液压垫体20为长方体，在液压垫体20四角下分别设有柱塞缸30；活塞缸40设置在液压垫体20的中间；液压系统50包括进回油回路60、控制回路80、第一电磁阀14-1。

进回油回路60包括进油支路60-1、回油支路60-2；回油支路60-2由电磁换向阀15、第一换向插装阀15-1、第一溢流阀16-1，第一换向插装阀15-1分别连接电磁换向阀15、第一溢流阀16-1、活塞缸40的上腔、进油支路60-1；进油支路60-1包括第二换向插装阀15-2、第二溢流阀16-2、油箱17，第二换向插装阀15-2分别连接第一换向插装阀15-1、第二溢流阀16-2、控制回路80、活塞缸40的下腔，第二溢流阀16-2另一侧连接油箱17。第一电磁阀14-1连接控制回路80与进油支路60-1。当液压垫工作时，电磁换向阀15通电关闭回油支路，同时打开进油支路60-1的第二换向插装阀15-2，液压油进入活塞缸40的下腔，第二溢流阀16-2可调节下腔的压力。