[实用新型]一种即食海蜇漂洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海蜇加工技术，具体是一种即食海蜇漂洗装置。 

背景技术

传统海蜇制品多为三矾盐渍海蜇，食用前需要经过浸泡、拖沿及清洗等处理，极不方便。 

后期出现的即食海蜇产品，其加工技术主要存在以下不足：由于加工工艺不够成熟，生产的即食产品生熟不均，漂洗处理后产品残留物（盐、矾）较多，存在的安全隐患较大；且加工中天然海蜇营养成份破坏较多，产品不能保持原汁原味，新鲜度不够，产品不够爽滑，产品保质期较短。 

发明内容

为克服现有即食海蜇加工技术存在的上述不足，本实用新型提供一种即食海蜇漂洗装置，主要配套于海蜇加工系统，以减少漂洗处理后产品中盐、矾残留物，提高即食海蜇的加工质量和作业效率，满足市场需求。 

本实用新型即食海蜇漂洗装置，包括：

一漂洗槽，该漂洗槽内壁设置若干高压出水口，外壁设进水管和排水管，该漂洗槽的一端设倾斜支架；

一调速电机，该调速电机安装于该倾斜支架的上端一侧；以及

一传送网带，该传送网带由该调速电机驱动，该传送网带贴着该倾斜支架和该漂洗槽内底安装，该传送网带循环路径经过该漂洗槽内的用于漂洗的流动水和若干高压出水口喷出的高压水流。

进一步包括一高压水流发生装置，该装置包括电机、加压泵、连接于该漂洗槽与该加压泵进水口之间的循环回水管以及连接于该加压泵出水口的加压出水管，该加压出水管与该漂洗槽内壁的若干高压出水口连通。加压泵加压后的水从若干高压出水口喷至不锈钢漂洗槽内形成高压水流，对原料进行高压喷水搅拌。 

本实用新型即食海蜇漂洗装置配套于海蜇加工系统，其采用流动水漂洗和高压喷水搅拌，能够对漂烫处理后的海蜇原料连续进行漂洗处理，减少漂洗处理后产品中盐、矾残留物，使天然海蜇营养成份不受破坏，较好地保持海蜇的原色原味，保质保鲜，口感爽脆、香嫰、滑口。 

本漂洗装置为半自动化作业，效率提高，节省人员，加工成本降低。 

附图说明

图1为本实用新型即食海蜇漂洗装置一实施例结构示意图； 

图2为图1中传送网带局部放大图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型详细说明。 

参照图1，实施例即食海蜇漂洗装置主要包括漂洗槽3、调速电机9、传送网带5和高压水流发生装置等。 

漂洗槽3 为不锈钢漂洗槽，漂洗槽3的一端设倾斜支架，调速电机9安装于该倾斜支架的上端一侧。漂洗槽3内壁设置若干高压出水口26，漂洗槽3外壁设进水管11、排水管10和溢水口14，经由进水管11进水注满漂洗槽3，多余的水由溢水口14排出。 

传送网带5贴着该倾斜支架和漂洗槽3内底安装，传送网带5’调速电机9带动，传送网带5的进料端（图1左端）衔接一漂烫设备的输送网带出料端，传送网带5循环路径经过漂洗槽3内的用于漂洗的流动水和该高压出水口26喷出的高压水流。 

高压水流发生装置包括加压泵25、驱动加压泵25 的电机9’、连接于漂洗槽3与加压泵25进水口之间的循环回水管24以及连接于加压泵25出水口的加压出水管23，该加压出水管23与漂洗槽3内壁的若干高压出水口26连通。打开电箱2，开动调速电机9和加压泵25，漂洗槽3里的水经由连通漂洗槽3的循环回水管24流至加压泵25进行加压，再经加压出水管23、漂洗槽3上的的高压出水口26 喷至漂洗槽3里形成高压水流，对原料进行高压喷水搅拌。 

如图2所示，传送网带5包括不锈钢链7、安装于不锈钢链7上的若干横条以及相邻两横条之间的输送挡板6。调速电机9通过上下滚轮带动输送网带5传送原料。传送网带5贴着倾斜支架和漂洗槽3内底安装，传送网带5 前部分置于漂洗槽3中水流内。可根据需要由调速电机9对传送网带5进行调速，从漂烫设备输送出的原料经由漂洗装置的传送网带5输送进漂洗槽3中，并由流动水和从加压水管喷出的高压水流漂洗，原料漂洗后再经由传送网带5 出料端（倾斜支架上的一端）输送出来，进入下一台漂洗装置进行漂洗，最后输送出到加工平台进行后续常规加工、气调包装处理。