[实用新型]一种自保温墙体辅助砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自保温墙体辅助砌块，属于自保温建筑结构技术领域。

背景技术

在国家节能减排政策的大力推动下，我国的节能建筑得到了快速发展。随着墙材革新与建筑节能工作的不断深入，建筑节能设计标准要求也随之提高，建筑节能和墙体保温技术得到了快速发展，墙体自保温技术工程应用量随之上升。目前新建建筑中通常采用框架结构、框架-剪力墙结构，外围护填充墙体在工程中占有相当比重。根据国家建筑节能设计的要求，我国目前墙体节能保温普遍采用小型空心砌块、轻集料混凝土砌块、蒸气加压混凝土砌块等再做外墙外保温的方式。墙体结构与墙体保温分步施工，增加了施工工序，工艺复杂。且目前的墙体砌块大多存在保温隔热效果差、砌筑的墙体竖向砌缝处存在热桥导致墙体热量损失严重等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、保温隔热效果好的自保温墙体辅助砌块。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种自保温墙体辅助砌块，包括砌块体，其特殊之处是，所述砌块体内设置有两个贯通其上、下表面的矩形通孔，所述的两个矩形通孔之间形成隔肋，所述矩形通孔内填充有保温材料；在所述砌块体的其中一个端面内对应于所述的两个矩形通孔设有两个贯通砌块体高度方向的热阻孔。

本实用新型通过在砌块体内设置两个矩形通孔，并在矩形通孔内填充保温材料，使得辅助砌块具有良好的保温隔热性能。而设置在砌块体端部的热阻孔可在砌筑墙体的竖向砌缝内形成空腔，可将竖向砌缝形成的热桥有效阻隔，减少竖向砌缝传热热量损失。

本实用新型中设置在砌块体端部的热阻孔其可以采用贯通所在的砌块体端部的外侧壁的厚度的形式，也可以采用不贯通所在的砌块体端部的外侧壁的厚度的形式，为了进一步阻隔热桥，本实用新型所述热阻孔贯通所在的砌块体端部的外侧壁的厚度。

为了提高砌块的保温隔热性能，本实用新型中所述隔肋的高度小于砌块体的外侧壁的高度。

进一步的方案是，所述的隔肋的高度是砌块体的外侧壁的高度的1/2。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，其通过在砌块体内设置矩形通孔并在矩形通孔内填充保温材料，有效提高了辅助砌块的保温隔热效果；通过在砌块体端部设置两个热阻孔，可将砌筑墙体的竖向砌缝形成的热桥有效阻隔，减少竖向砌缝传热热量损失，提高了砌筑墙体的保温隔热性能。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中的俯视示意图；

图2是图1中的砌块体的结构示意图；

图3是砌筑墙体的示意图；

图4是另一种结构形式的辅助砌块的俯视示意图；

图5是实施例中隔肋的高度小于砌块体的外侧壁的高度时的结构示意图；(不带保温材料)；

图6是图5带有保温材料时的结构示意图；

图7是图6的A-A视图；

图中，1是砌块体，2是保温材料，3是热阻孔，4是矩形通孔，5是隔肋，6是砌块体的外侧壁。

具体实施方式

下面结合附图及非限定性的实施例对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-3所示，一种自保温墙体辅助砌块，包括长方体形砌块体1，砌块体1内设置有两个贯通其上、下表面的矩形通孔4，该两个矩形通孔4之间形成隔肋5，两个矩形通孔4内均填充有保温材料2。在砌块体1的其中一个端面内、对应于所述的两个矩形通孔4设有两个贯通砌块体1高度方向的热阻孔3。该热阻孔3的横截面为梯形槽结构。当然，热阻孔3也可以是矩形槽结构或半圆形槽结构或其它的凹槽结构。矩形通孔4中填充的保温材料2可以采用现有技术的任何保温材料，如聚苯乙烯泡沫塑料或发泡聚氨酯或泡沫混凝土或岩棉等。

利用本实用新型砌筑的墙体结构如附图3所示。

由于砌块体1内设置两个矩形通孔4，并在矩形通孔4内填充保温材料，使得辅助砌块具有良好的保温隔热性能。保温材料2可有效提高砌块的保温隔热性能。设置在砌块体1端部的两个热阻孔3在砌筑墙体的竖向砌缝内可形成两个竖向空腔，可将竖向砌缝形成的热桥有效阻隔，减少竖向砌缝传热热量损失。

本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

在上述实施例中的辅助砌块的基础上还可以进行其他的改变，如：为了进一步阻隔热桥，上述实施例中的热阻孔3可以采用贯通其所在的砌块体端部的外侧壁6的厚度的结构形式，如图4所示。贯通的热阻孔可以隔断砌块端部存在的热桥，更有利于减少砌筑墙体竖向砌缝的传热热量损失。

为了提高辅助砌块的保温隔热性能，上述实施例中隔肋5的高度可以小于砌块体1的外侧壁6的高度。最好隔肋5的高度是砌块体1的外侧壁6的高度的1/2，如图5-7所示。当隔肋5的高度小于砌块体1的外侧壁的高度时，保温材料2应覆盖隔肋5凹下的位置。