[实用新型]一种电机线圈支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种电机线圈支撑装置。

背景技术

在电机制造过程中，插入式绕线转子嵌线时，由于导线的硬度各异，在二次成型的弯折时受力也不一样，线圈端部容易受损。还由于线圈外周被包裹着，其不宜向外松动，而其内周与轴之间留一定的间隙，且无支撑物，所以经过长时间的运转线圈可能向内松动与转动的轴接触遭到损伤。现有的支撑装置的结构的弊端在于支撑面小和支撑力小，通风效果差。本领域亟待解决这一缺陷。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电机线圈支撑装置，该装置能够防止二次成型时线圈端部漆包线绝缘层受损和电机运转时线圈松动与转轴摩察引起烧毁转子的弊端。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种电机线圈支撑装置，包括转轴，在转轴上套装有线圈支撑装置，线圈支撑装置的外周紧抵于线圈端部。

所述线圈支撑装置为筒状，包括用于支撑线圈端部的支撑筒，在支撑筒内中部设有一个与转轴连接的支撑片；在支撑片的中心设有一个直径小于转轴外径的连接孔，与转轴外径紧配合的连接孔，在连接孔外侧开设有多个通风孔。

所述支撑筒由金属材料弯制后焊接而成，其厚度小于支撑片的厚度。

所述通风孔为圆形、菱形、或矩形的一种。

由于本实用新型采用了转轴上套设置线圈支撑装置的技术方案，能够克服现有技术因支撑面小二次成型容易造成线圈端部受损和通风不畅的弊端，具有结构简单、支撑力大，重量轻、通风效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装位置半剖示意图；

图中：1为线圈端部，2为线圈支撑装置，3为通风孔，4为转轴、5为转子压圈，6为转子铁心，7为支撑筒，8为支撑片，9为连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，图2，一种电机线圈支撑装置，包括转轴4，在转轴4上套装有线圈支撑装置2，线圈支撑装置2的外周紧抵于线圈端部；所述线圈支撑装置2为筒状，包括用于支撑线圈端部的支撑筒7，在支撑筒7内中部设有一个与转轴4连接的支撑片8；在支撑片8的中心在支撑片的中心设有与转轴外径紧配合的连接孔9，在连接孔9周围至少均匀设有4个通风孔3；所述支撑筒7由金属材料弯制后焊接而成，其厚度小于支撑片8的厚度；所述通风孔3为圆、或菱形、或矩形的一种。

下面说明本实用新型一个实施例的加工和安装情况。

结合图1，图2，图3，本实施例中的支撑片8选用度为为3mm的金属板材，先将其制成外径为40mm，连接孔9孔径为15mm的圆片，再在其连接孔9孔周围开6个均匀分布的矩形通风孔3，做研磨处理去掉前述加工所留毛刺等。选用长度为125.6mm，宽度为90mm，厚度为1mm的金属板材，将其卷成筒状后焊接接缝制成支撑筒7，做研磨处理去掉前述加工所留毛刺等。将支撑片8置入支撑筒7的中部并焊接固定制成线圈支撑装置2，最后其将热套于转轴4上即可。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。