[实用新型]一种利用污泥制燃煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理技术，尤其涉及一种降低污泥的含水率并保证污泥安全处置的前提下利用污泥制煤的装置。

背景技术

随着中国城市污水处理厂的普及，污泥产量持续增加。据统计，目前中国污泥的产量约4200万吨/年，而且还以每年大约15％的速度增长。因此污泥的处置问题日益严重,常用的堆肥、填埋、焚烧和制造建筑材料等处置方法各有利弊，污泥的焚烧造成空气的再次污染，污泥的掩埋浪费运费和占用很大的空间，浪费资源和劳动力投入，对周边环境造成不良影响，很多地方的污泥已经达到无法处理的地步，环境污染直接威胁到人类身体健康。污泥无害化、减量化、资源化等三化处置将是国家环保规划的重中之重。

污泥是污水处理过程中剩余的微生物残体，污泥中含有大量的有机物和一定的纤维本质素，具有一定的热值，可以采用焚烧的方式进行处置，但由于污泥含水率太高，导致其低位热值较低，污泥内水分在污泥焚烧过程中转变为蒸汽，并以气化潜热形式带走部分能量，当污泥内水分含量达到80%左右时,其热值将基本上全部用于污泥所含水分的蒸发。因此含水污泥的合理处理和资源化利用是污水处理和环境保护的重大课题。将污泥内含有的热值采用一定的技术手段制备成为污泥煤浆进行利用，是一个新兴的课题。但是目前利用污泥制污泥煤浆技术多不成熟，制得污泥煤浆内污泥含量少，助燃剂用量极大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用污泥制污泥燃煤所需煤粉量少，节煤效果好，成本低，且易实施操作的利用污泥制燃煤的方法，以及实施该方法的利用污泥制燃煤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种利用污泥制燃煤装置，包括用于污泥脱水的脱水机和用于输送所述脱水机脱水后污泥的污泥输送装置，所述污泥输送装置连接搅拌机的进料端，所述搅拌机出料端连接有混合料输送装置，所述混合料输送装置连接有成型装置，所述成型装置连接有成品输送装置，所述搅拌机进料端还连接有助燃剂定量添加装置和稳定剂定量添加装置，所述污泥输送装置与搅拌机之间设有污泥计量器。

所述污泥输送装置为皮带输送机或螺旋输送机，所述混合料输送装置为皮带输送机或螺旋输送机，所述成品输送装置为皮带输送机。

所述助燃剂定量添加装置包括助燃剂输送装置，所述助燃剂输送装置连接助燃剂计量器，所述助燃剂计量器连接所述搅拌机进料端。

所述稳定剂定量添加装置包括储存罐，所述储存罐连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机连接有稳定剂计量器，所述稳定剂计量器连接所述搅拌机进料端。

利用该污泥制燃煤装置制燃煤的方法，包括步骤：

1）脱水，将污泥进行脱水处理，污泥脱水处理后污泥内的含水量为40-55wt%；

2）混料，向脱水后的污泥添加助燃剂和稳定剂进行混合，其中助燃剂添加量为脱水后污泥重量的20-30%，稳定剂添加量为脱水后污泥重量的8-15%；

3）搅拌，将混料后的污泥进行搅拌混匀；

4）成型、干燥，将搅拌混匀后进行成型制作，之后进行干燥处理。

所述助燃剂为煤粉。也可以所述助燃剂为煤粉和植物粉屑，减少煤粉的使用量，降低生产成本，其中煤粉重量含量为70-95%，其余为植物粉屑如木屑、稻草末等。

所述稳定剂包括粉煤灰、石灰石粉和石膏粉中的至少一种。稳定剂不仅提高了污泥的燃烧性能，也使污泥含水量进一步降低，达到一定的固化效果，同时除去了污泥臭气及重金属。

所述混料时还加入粘结剂，粘结剂添加量为脱水后污泥重量的3-10%。使得成型后型煤强度高、不松散，型煤的特定形状和性能得到保证，且高温燃烧后，能发挥促燃的作用，使型煤的使用率大大提高，不留残渣。粘结剂可以采用硅酸钠或腐植酸粘结剂等市场上常用的市售粘结剂。

所述混料时还加入发泡剂，发泡剂添加量为脱水后污泥重量的0.05-0.5%。通过添加发泡剂使得制成的型煤中含有空洞，易于燃烧，提高燃烧效率，发泡剂可以采用十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂以及纸浆废液等常规性的发泡剂。