[实用新型]一种用于六件式隐形拉链头全自动组装机的拉片送料机构有效
申请号: | 201120570894.X | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN202375215U | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 唐正彪;唐舒龙 | 申请(专利权)人: | 唐正彪 |
主分类号: | A44B19/42 | 分类号: | A44B19/42 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 322000 浙江省金华市义*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 六件式 隐形 拉链 全自动 组装 拉片送料 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拉链头全自动组装机,具体地说是涉及一种适用于六件式隐形拉链头全自动组装机的拉片送料机构。
背景技术
早期使用的隐形拉链头组装大部分都是手工操作,靠人工辅以一些工装夹具将拉链头上的拉头、拉片、弹簧、三角套圈、马钩、铜销这六件组装到一起后再进行铆合,存在劳动强度大、生产效率低、废品率高的问题,很难保证拉链头的质量,同时也无法满足大批量生产的需求。因此,机械化的拉链头组装设备开始普及。目前整个市场上的隐形拉链头组装机器只能实现部分零件的机器组装,组装出来的还是半成品,自动化程度很低,而且只能依靠人工识别组装质量和人工控制装置运行,由此导致产品质量无法保证,生产效率低。
如中国专利:“一种隐形拉链头自动组装机(CN201640718U)”公开了一种拉链头组装机,它由进料机构、铆合机构及出料机构组成,所述的进料机构,仅包括与振动盘相连的拉头送料机构、弹簧送料机构、三角套圈送料机构、马钩送料机构、铜销送料机构这5件,六件式隐形拉链头所必需的拉片须由另一台带有拉片送料机构以及压合机构的机器完成。同时,该类机器的进料机构与压合机构分开运作,自动化程度低。
发明内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种适用于六件式隐形拉链头全自动组装机的拉片送料机构,二者功能合一,使得整机一次性完成整个六件式隐形拉链头的组装。
本实用新型采用的技术方案是:
包括送料部分和拉片压合机构,其中:
1)送料部分:即设置在机座上的振动盘和振动盘出口处的导料槽;
2)拉片压合机构包括:装在定盘上导料槽下出口处的拉片导料槽座,拉片导料槽座侧面安装有压刀支杆,压刀支杆上安装有压刀座,压刀座槽内装有压刀,压刀上装有螺钉,复位弹簧的两端挂在压刀座两销上,复位弹簧成“V”字形其中部套在螺钉上,压刀座上还装有限位螺钉,压刀推杆是装在压盘上。
本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型适用于六件式隐形拉链头全自动组装机,将其安装在铜销送料机构后一工位对应的机座之上,其上的拉片导料槽座紧挨着分度主转盘上的模具腔组件,拉片经送料后由压合机构进行压合。该机构具有送拉片模腔,压合功能,同时具有保护拉片、机械零件及整机功能。,将本实用新型设置于六件式隐形拉链头全自动组装机上,可实现整机一次性完成整个六件式隐形拉链头的组装,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的六件式隐形拉链头的结构示意图。
图2是本实用新型的六件式隐形拉链头的爆炸图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的爆炸图。
图中:A、拉头,B、拉链头弹簧,C、拉链头弹簧,D、马钩,E、铜销,F、拉片,G、振动盘,K、模具腔组件,H、压盘,I、导料槽,J、定盘,1、压刀,2、螺钉,3、复位弹簧,4、压刀座,5、限位螺钉, 6、压刀推杆, 7、拉片导料槽座,8、压刀支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型的带帽式铜销机构作为六件式隐形拉链头全自动组装机的装配六件式隐形拉链头的一个装配部件,六件式隐形拉链头包括拉链头的基体即拉头A,拉头A的竖直孔内装有拉链头弹簧B,拉头A的细长槽内嵌有马钩D,且马钩D的圆孔与拉头A的水平孔对齐,孔内穿有铜销E,马钩D与拉头A形成的空间内套有三角套圈C,三角套圈C上坠有拉片F。
如图3、图4所示,一种拉片送料及压合机构,包括送料部分和压合部分,
送料部分包括振动盘G,振动盘G的出口处设置有导料槽I,导料槽I倾斜架于拉片导料槽座7之上,出口处设置有模具腔组件K,拉片导料槽座7是设置在定盘J上的。
压合部分包括安装在拉片导料槽座7侧面的压刀支杆8,压刀支杆8上安装有压刀座3,压刀座3槽内装有压刀1,压刀1上装有螺钉2,复位弹簧4的两端挂在压刀座3两销上,复位弹簧4中部套在螺钉2上,被拉伸成“V”字形,压刀座3上还装有限位螺钉5。压刀推杆6是装在压盘H上的。
拉片送料机构执行送料动作时,拉片F自振动盘沿导料槽滑入设置于模具腔组件K上的半成品上的三角套圈C外部。
拉片压合机构执行压合动作时,压盘H带动压刀推杆6向下运动,压刀推杆6下端斜面与压刀1接触并使压刀1沿压刀座3槽推出,压刀1接触拉片F并继续增加压力,直至将拉片F完全压合。动作完成后,压盘H带动压刀推杆6上升,压刀1在复位弹簧4的拉力下复位,直至螺钉2与限位螺钉5接触停止。
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