[实用新型]扭力控制乳液泵锁头机

说明书

技术领域                                                   

本实用新型涉及一种扭力控制乳液泵锁头机。

背景技术

乳液泵生装配完成后需要将按头锁紧，目前，市面上的乳液泵按头锁紧一般都是用人工去锁紧的，手工锁紧不仅需要大量的人力，还需要占很大的空间来完成，最常见的就是手工把按头锁紧，人工扭多了手会痛，员工不愿意去做，且手工锁紧的效率非常低，成本高，这种乳液泵的按头锁紧比较特殊，客户要求锁紧的扭力要统一，如果人工去锁紧的无法达到要求，也无法使用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种扭力控制乳液泵锁头机。 

为解决上述技术问题，本扭力控制乳液泵锁头机包括振动供料盘、转盘，振动供料盘的出料轨道接转盘的第一工位，转盘的第二工位设有光电传感器、转盘的第三工位设有按头锁紧装置、转盘的第四个工位设有检测机构，转盘的第五个工位、第六个工位分别是正口和次品出料口，所述按头锁紧装置包括按头压紧机构和锁紧机构，按头压紧机构包括下压气缸，下压气缸的活塞杆下端设有按头卡块，其特征在于：锁紧机构包括扭力限制器和上顶气缸，扭力限制器顶部设有胎具，上顶气缸上顶时，该胎具可套在第三工位上的乳液泵下口上。 

如此设计，振动盘送料到转盘里，采用八工位的转盘由分割器实现间歇转动，控制系统主要采用全自动PLC时序逻辑控制器，当泵头在转盘里转到第二个工位时候，有光电传感器进行检测，判断是否上料到位？如果没有上料，转到第三个工位时，按头锁紧这个动作就不进行。 

第三个工位动作：将按头锁紧，主要采用扭力限制器来实施，当泵头转到锁紧这个工位时，泵头上下机构同时工作，由气缸推动按头卡块压住按头，由气缸顶上扭力限制器，由装在扭力限制器上的胎具套住泵头本体六个齿，同时旋转，把按头转紧，当扭力限制器把按头扭到要求的指标时，扭力限制器就会打滑，每个按头都可以达到统一的扭力锁紧的要求。 

第四个工位：检测按头有没有扭到位，设置有两个出口分别出机，一个是正品出口，一个是次品出口。 

作为优化，所述光电传感器为数显光纤传感器。 

本实用新型扭力控制乳液泵锁头机具有结构简单、检测准确、快速方便的优点，适合乳液泵生产企业使用。 

附图说明

下面结合附图对本扭力控制乳液泵锁头机作进一步说明： 

图1是本扭力控制乳液泵锁头机的结构示意图；

图2是本扭力控制乳液泵锁头机的转盘的俯视结构示意图。

图中：1为振动供料盘、2为转盘、3为第一工位、4为第二工位、5为第三工位、6为第四个工位、7为第五个工位、8为第六个工位、9为压下气缸、10为按头卡块、11为扭力限制器、12为上顶气缸、13为胎具扭力限制器、14为乳液泵。 

具体实施方式

实施方式一：如图1-2所示，本扭力控制乳液泵锁头机包括振动供料盘1、转盘2，振动供料盘1的出料轨道接转盘2的第一工位3，转盘2的第二工位4设有光电传感器、转盘2的第三工位5设有按头锁紧装置、转盘2的第四个工位6设有检测机构，转盘2的第五个工位7、第六个工位8分别是正口和次品出料口。 

所述按头锁紧装置包括按头压紧机构和锁紧机构，按头压紧机构包括压下气缸9，压下气缸9的活塞杆下端设有按头卡块10。 

锁紧机构包括扭力限制器11和上顶气缸12，扭力限制器11顶部设有胎具扭力限制器13，上顶气缸12上顶时，该胎具扭力限制器13可套在第三工位上的乳液泵14下口上。