[实用新型]一种防结焦的水煤浆锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及水煤浆锅炉领域，具体为一种具有防结焦结构的SHL型水煤浆锅炉。

背景技术

水煤浆是一种煤、水和添加剂通过物理加工的煤基液态燃料，是一种类油、类天然气的环保型的洁净燃料。水煤浆的发展是国家重点发展的清洁能源项目，在我国具有广阔的应用前景。

传统SHL型水煤浆锅炉在燃烧过程中，随着负荷的增加，水煤浆雾炬长度和风速也随之提高，水煤浆雾炬及风烟在后拱下形成激烈紊流，造成水煤浆大量碰撞凝结后掉落至下方炉排上，燃烧不尽形成焦块；同时，强烈的紊流使后拱下的水煤浆散射到周围炉墙及炉拱上，形成结焦；另外，由于燃煤链条炉后拱的作用，大量未燃尽的水煤浆颗粒被带到前墙及前拱下，形成结焦。严重的结焦使燃烧工况严重恶化，影响了锅炉的正常运行，影响了生产，同时带来了大负荷的、长时间的、高频率的清炉工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种降低污染、热效率高、防结焦的水煤锅炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防结焦结构的水煤浆锅炉，包括主燃烧室、副燃烧室、主燃烧器、设于主燃烧器同侧用于送风的鼓风装置、副燃烧器和炉排，其中主燃烧室和副燃烧室采用隔板隔开，主燃烧器和副燃烧器设于锅炉的后端。

进一步的，在炉排下方设有为副燃烧室送风的鼓风装置。

进一步的，还包括用于送风给主燃烧室的鼓风装置，该鼓风装置设于锅炉的前端，在该鼓风装置和副燃烧室之间设有耐火墙。

本实用新型的有益效果是：主燃烧器和副燃烧器位于锅炉的后端，可以使水煤浆的雾距流向和锅炉内风烟流向相一致，减少了炉内烟气的紊流现象，从而减少了煤浆颗粒和锅炉墙接触的概率，达到了减少炉墙结焦的现象，避免工作人员大负荷的、长时间的、高频率的清炉工作；同时水煤浆颗粒之间不会因紊流而相互碰撞，使得燃烧更充分，达到了提高燃料热效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的防结焦的水煤浆锅炉结构。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型所述的防结焦的水煤浆锅炉结构，特别是SHL型的水煤浆锅炉，包括主燃烧室3、副燃烧室4、主燃烧器1、设于主燃烧器1同侧用于送风的鼓风装置A、副燃烧器2和炉排7，其中主燃烧室3和副燃烧室4采用隔板5隔开，其特征在于：主燃烧器1和副燃烧器2设于锅炉的后端。

进一步的，在炉排7下方设有为副燃烧室2送风用于点火的鼓风装置B。

进一步的，还包括用于送风给主燃烧室3的鼓风装置C，该鼓风装置C设于锅炉的前端。

进一步的，在鼓风装置C和副燃烧室4之间设有耐火墙6。

主燃烧器1和副燃烧器2设在水煤浆锅炉的后端，可以使主流风烟和主燃烧室雾炬流向相一致，减少了紊流现象的产生，从而减小了煤浆颗粒和炉墙接触的概率，减少了炉墙结焦现象，同时煤浆颗粒燃烧更充分，提高了燃料的热效率。另一方面，主副燃烧器位于锅炉后端的布置，抛弃了传统的后拱突出部分以及前后拱下的挂转，同时也去除了主副燃烧室两侧的卫燃带，扩大了炉膛的容积，从而提升了锅炉出力，一定程度上也减少了炉膛结焦。

鼓风装置A用于为主燃烧器1送风，占总风量的20％-50％，鼓风装置B用于给副燃烧室4供风作点火只用，其送风量占总风量的0-20％。

耐火墙6将鼓风装置C和副燃烧室4分开，使鼓风装置C的风量主要用于主燃烧室3，占总风量的50％-60％。

进一步的，该水煤浆锅炉和现有技术中的水煤浆锅炉相比，弃除了燃烧室两侧的卫燃带和锅炉前后拱的下挂砖，增加了炉膛容积，在提升了锅炉出力的同时也减少了炉膛结焦现象。

本实用新型的水煤浆锅炉，使燃烧室中下部及进浆一端成为富氧区和低温区，燃烧向后推移，有效减少了结焦，实现了有序、理想的雾化燃烧，提高了热效率。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。