[实用新型]烧结机台车滑板迷宫式密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机台车滑板迷宫式密封装置。

背景技术

烧结机是冶金行业中铁矿、镍矿、铬矿、锰矿等粉矿通过1050度至1350度高温烧结，达成粉矿经过高温烧结结块的过程，变成块状的烧结矿。烧结矿对炼铁高炉或矿热炉冶炼起着非常重要的作用。而烧结机是把铁矿、镍矿、铬矿、锰矿等粉矿烧结成烧结矿，烧结机烧结中主要是靠风机产生足够的风量烧结，所以烧结机风的利用率是对烧结机主要经济指标。过去烧结机采用的密封装置是上、下滑板密封，漏风率较大，一般漏风率为30%~50%。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高密封效果、有效解决烧结机漏风现象的的烧结机台车滑板迷宫式密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种烧结机台车滑板迷宫式密封装置，包括顶部固设置于烧结机大盘底平面的吊板和底部固设于烧结机平台上表面的下环板，吊板和下环板均为竖板，下环板与吊板为间隔设置且板面相向，吊板的底端低于下环板的顶端，吊板和下环板的同侧边之间连接有滑板密封装置，吊板下方间隔设有横向的迷宫密封平板，迷宫密封平板一端固设于下环板上，另一端上侧固设一竖向的迷宫密封立板，迷宫密封立板间隔设置于与滑板密封装置相反侧的吊板侧边。

滑板密封装置的侧边覆盖有竖直的乙烯板。

迷宫密封立板为竖直设置，迷宫密封平板为水平设置。

所述滑板密封装置包括吊板的侧面水平固设的上密封固定板，上密封固定板的下方固设竖向的上环板，上环板与下环板上下端部相对设置并且两者之间留有间隙，上环板与下环板之间的间隙与吊板侧面相对，上环板、下环板均与吊板平行间隔设置，上环板侧边设有水平的上密封滑板，下环板侧边设有水平的下密封滑板，上密封滑板与下密封滑板上下设置且两者端面贴合压接，上、下密封滑板与吊板分别位于上、下环板两侧，上环板与下环板之间的间隙通过上密封滑板与下密封滑板的侧面封堵。

上密封固定板下方设有位于上环板侧边的水平的上密封滑板，上密封固定板与上密封滑板之间穿插有上螺栓，上螺栓的螺栓头位于上密封滑板的下端面沉孔内，上螺栓端部穿插过上密封固定板并且端部设置螺母，螺母卡设于上密封固定板的上表面；上密封固定板与上密封滑板之间的上螺栓上套设有弹簧；下环板侧面固设有水平的下密封固定板，下密封滑板位于下密封板上方，下密封滑板与下密封板通过下螺栓固定连接，下螺栓的螺栓头位于上密封滑板的上端面沉孔内。

所述乙烯板顶端固设于上密封固定板上，乙烯板从上至下依次覆盖上密封固定板、上密封滑板、下密封滑板和下密封固定板。

所述下环板通过其底端固设的水平的底板固设于烧结机平台上表面。 

本实用新型所述的烧结机台车滑板迷宫式密封装置，在原有滑板密封装置的基础上，增加了迷宫密封平板和迷宫密封立板，相当于增加一组迷宫密封，适用于各种烧结机的密封，更有效的解决了烧结机的漏风现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示的一种烧结机台车滑板迷宫式密封装置，包括顶部固设置于烧结机大盘8底平面的吊板7和底部固设于烧结机平台17上表面的下环板2，烧结机大盘8位于烧结机平台17上方，下环板2底端固设于水平的底板1上，底板1固设于烧结机平台17上表面，即下环板2通过其底端固设的水平的底板1固设于烧结机平台17上表面。吊板7和下环板2均为竖直设置的竖板，下环板2与吊板7为间隔设置且板面相向，吊板7的底端低于下环板2的顶端，吊板7和下环板2的同侧边之间连接有滑板密封装置。

吊板7下方间隔设有水平的迷宫密封平板4，迷宫密封平板4与下环板2相垂直，迷宫密封平板4一端固设于下环板2上，另一端上侧固设一竖直的迷宫密封立板6，迷宫密封立板6平行间隔设置于与滑板密封装置相反侧的吊板7侧边，滑板密封装置与迷宫密封立板6分别位于吊板7的两侧。