[实用新型]餐厨垃圾干化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾干化处理装置。

背景技术

餐厨垃圾中水分约占总量的70％以上，给填埋、焚烧处理带来了很大困难，需要进行干化后再进一步处理。餐厨垃圾的干化处理即是对其进行干燥，去除大部分水分，杀死致病细菌，保留其有用成分不变。

干化方法分为直接干化和间接干化两大类，采用热风直接干化的方法不但效率低，而且废气排放量大，容易产生二次污染；采用间接干化热效率高，废弃排放量较小。两种干化方法的尾气均需要进行处理后才能排放。常规的洗涤除尘方法既需要大量的水资源，又会产生额外的废水和废渣，带来新的环保问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种餐厨垃圾干化处理装置，干化效率高，同时可减少粉尘、废水和废渣排放，满足环保要求。

所述餐厨垃圾干化处理装置包括桨叶干燥机、洗涤塔和水力旋流器，桨叶干燥机的尾气排出口连接至洗涤塔，洗涤塔的污水出口与洗涤塔上部的第一循环水入口和水力旋流器的入口连接，水力旋流器的清液出口连接至洗涤塔上部的第二循环水入口，底部浓缩液出口连接至桨叶干燥机的进料口。

应用上述装置进行餐厨垃圾干化处理的方法为：含水量为75％(湿基)的餐厨垃圾经桨叶干燥机进行间接加热至湿含量为10％～15％(湿基)；桨叶干燥机蒸发出来的尾气被抽吸入洗涤塔，经洗涤后排空，尾气洗涤后的污水固含量为0.5％～1％，其中70％～80％的污水返回洗涤塔作为洗涤剂循环使用，20％～30％的污水进入水力旋流器进行液固分离，液固分离后的底部浓缩液返回桨叶干燥机进行干燥，上层清液返回洗涤塔作为洗涤剂循环使用。经洗涤塔净化后的尾气含尘量满足环保要求，可以直接排放。

桨叶干燥机为公知公用的设备，具有空心桨叶轴和空心夹套，其中均可以通入加热介质(蒸汽、热水或导热油)，通过器壁对湿物料进行间接加热干燥；在桨叶轴的搅拌下，餐厨垃圾的湿份迅速蒸发，并逐步向出料口移动，干燥后的物料从出料端排出。

优选，桨叶干燥机出料温度为98～102℃；餐厨垃圾经桨叶干燥机采用0.4MPaG的饱和蒸汽进行间接加热，换热后的蒸汽凝液分两路分别从桨叶干燥机出料端的桨叶轴和空心夹套底部排出。

作为本实用新型的改进，在洗涤塔中加入除臭剂即可同时完成尾气除臭。

洗涤水位控制：洗涤塔5中预先装入一定液位的水作为洗涤剂(至高液位H报警)。在运行过程中，洗涤水位维持在低液位L和高液位H之间，根据洗涤塔5上的液位变送器的指示值，调节水力旋流器3底部的流量，保持洗涤塔水位的恒定。当液位变送器发生低液位L报警时，打开进水管路的电磁阀7开始补水，至高液位H报警时停止补水。

本实用新型的优点：

1.全密闭操作，除尘除臭一次完成。

2.尾气洗涤后的废渣返回干燥机再进行干化，无废渣排放。

3.尾气洗涤后的废水经水力旋流器分离后循环使用，无废水排放。

4.干化产品温度可自动控制，不会发生变质。

5.热效率高，可得到含水率为10％～15％的干化产品。

附图说明

图1为本实用新型餐厨垃圾干化处理装置的结构示意图，其中

1-桨叶干燥机；2-调节阀；3-水力旋流器；4-液位变送器；5-洗涤塔；6-引风机；7-电磁阀；8-污水泵；9-疏水器；10-温度表；11-压力表；12-温度表；13-调节阀。

具体实施方式

如图1所示，所述餐厨垃圾干化处理装置包括桨叶干燥机1、洗涤塔5和水力旋流器3，桨叶干燥机1的尾气排出口连接至洗涤塔5，洗涤塔5的污水出口与洗涤塔5上部的第一循环水入口和水力旋流器3的入口连接，水力旋流器3的清液出口连接至洗涤塔5上部的第二循环水入口，底部浓缩液出口连接至桨叶干燥机1的进料口。所述餐厨垃圾干化处理方法为：含水量为75％(湿基)的餐厨垃圾经进料装置送入桨叶干燥机1，采用0.4MPaG的饱和蒸汽进行间接加热至湿含量为10％(湿基)。在桨叶轴的搅拌下，餐厨垃圾的湿份迅速蒸发，并逐步向出料口移动，干燥后的物料从桨叶干燥机的出料端排出。换热后的蒸汽凝液分两路分别从桨叶干燥机出料端的桨叶轴和空心夹套底部排出。桨叶干燥机蒸发出来的尾气(水汽和粉尘)在引风机6的抽吸下，进入洗涤塔5水洗排出，洗涤后排出的污水固含量为0.5～1％，经污水泵8输送，其中80％的污水返回洗涤塔作为洗涤剂循环使用，20％的污水送入水力旋流器3进行液固分离，液固分离后得到的浓缩液返回桨叶干燥机1进行干燥，上层清液返回洗涤塔5作为洗涤剂循环使用。

在洗涤塔5中加入除臭剂即可同时完成尾气除臭。