[实用新型]单刀芯卷笔刀组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及单刀芯卷笔刀组装设备。 

背景技术

卷笔刀为人们日常使用的用具，其包括刀壳、刀片和螺丝，螺丝将刀片安装在刀壳上。目前组装卷笔刀均靠人工作业，效率低，人力成本高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有卷笔刀人工组装所存在的不足而提供一种占地面积小，自动化程度高的单刀芯卷笔刀组装设备。 

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

单刀芯卷笔刀组装设备，包括： 

一通过设备框架支撑的工作台； 

一刀壳送料振动盘； 

设置在所述工作台上的刀壳移动轨道，所述刀壳送料振动盘通过一刀壳送料滑道与所述刀壳移动轨道的入口端对接；所述刀壳移动轨道由入口端向出口端方向依次分为刀壳输送工位、刀片落料工位、螺丝落料安装工位； 

设置在所述工作台上的成品送出轨道，所述成品送出轨道的入口端与所述刀壳移动轨道的入口端对接； 

设置在所述工作台上、且位于所述刀壳移动轨道入口端的刀壳移动气缸； 

设置在所述刀壳移动气缸的推杆上的刀壳限位气缸，在所述刀壳限位气缸的推杆上设置有刀壳限位板，所述刀壳限位板上间隔设置有若干刀壳容纳槽，所述刀壳限位板上的刀壳容纳槽在刀壳输送工位接受由刀壳送料滑道送过来的刀壳并将所述接受的刀壳在所述刀壳移动气缸作用下沿刀壳移动轨道向前依次输送到刀片落料工位、螺丝落料安装工位，并将装配好 的成品送入成品送出轨道； 

安装在所述工作台上，且位于所述刀壳移动轨道的刀片落料工位一侧的刀片集料槽；在所述刀片集料槽的底部设置有与刀片落料工位对应的刀片出口 

安装在所述工作台上，且位于刀片集料槽另一侧的刀片推送气缸，所述刀片推送气缸将刀片集料槽内的刀片由该刀片集料槽底部的刀片出口推出送至刀片落料工位，而落入进入刀片落料工位的刀壳上； 

安装在所述工作台的背面，且位于螺丝落料安装工位的刀片定位气缸，在所述刀片定位气缸的推杆上安装有刀片定位磁铁，所述刀片定位磁铁将刀片在刀壳上定位好； 

安装在所述工作台上的螺丝振动送料盘，在所述螺丝振动送料盘的出口处设置有螺丝移动气缸和螺丝落料口，在所述螺丝落料口上接有一螺丝落料软管；所述螺丝移动气缸将螺丝振动送料盘出口的螺丝一个个推送到螺丝落料口内，并通过螺丝落料软管送至螺丝落料安装工位； 

安装在所述工作台上，且位于螺丝落料安装工位的螺丝安装机构，所述螺丝安装机构包括一固定在工作台上的装螺丝机构移动气缸支架、安装在所述装螺丝机构移动气缸支架上的装螺丝机构移动气缸、安装在所述装螺丝机构移动气缸的推杆上的拧螺丝气缸支架、安装在所述拧螺丝气缸支架上的拧螺丝气缸和螺丝定位机构，安装在拧螺丝气缸的推杆上的电动螺丝刀，所述电动螺丝刀的刀批延伸进所述螺丝定位机构内，在所述螺丝定位机构上设置有螺丝进口和螺丝定位出口，所述螺丝进口与所述螺丝落料软管连接； 

安装在所述工作台上，且位于所述成品送出轨道的入口端的成品送出气缸，所述成品送出气缸将进入成品送出轨道内的成品送出。 

本实用新型能够实现卷笔刀自动装配，效率高，每分钟至少能装配55件单刀芯卷笔刀。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为本实用新型螺丝安装机构、刀片集料槽、刀片推送气缸、刀片定位气缸之间的装配示意图。 

图4为本实用新型刀片推送气缸与刀片集料槽之间的装配示意图。 

图5为本实用新型螺丝振动送料盘和螺丝安装机构的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

参见附图，图中所示的单刀芯卷笔刀组装设备，包括一个通过设备框架110支撑的工作台120和一个刀壳送料振动盘200。 

在工作台120上安装有互为垂直的刀壳移动轨道121和成品送出轨道122，刀壳移动轨道121的入口端与刀壳送料滑道210的出口端垂直对接，刀壳移动轨道121的出口端与成品送出轨道122入口端对接。刀壳送料滑道210的入口端连接到刀壳送料振动盘200出口位置，这样刀壳送料振动盘200就能将刀壳一个个通过刀壳送料滑道210送入刀壳移动轨道121。