[实用新型]一种新型的水泥混凝土搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及到一种新型的水泥混凝土搅拌设备。

背景技术

现有的水泥混凝土搅拌设备通常采用二台配料站，二套控制房，而且分布较为分散，极大地占用工作场地。如果为了节约场地采用一台大产量搅拌设备，则一旦机台维护时，生产就要停工，维护性及通用性不好，如遇需连续生产的工程因需维护而停工，就会造成巨大的损失，且大产量搅拌设备的工程造价都很高，而且设备的生产使用和维护保养都不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、便于维护及移场、通用性好、性价比高、占地面积小、实用的新型的水泥混凝土搅拌设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种新型的水泥混凝土搅拌设备，包括粉罐1、螺旋机2、若干搅拌主机3、水泥秤4、双向皮带机5、配料站6、卸料斗7、控制房8，其特征在于：粉罐1设于搅拌主机3的一侧，且通过螺旋机2与搅拌主机3相连接；配料站6设于搅拌主机3的一侧，且通过双向皮带机5与搅拌主机3相连接；水泥秤4设于搅拌主机3上；所述的卸料斗7设于配料站6的下端；所述的控制房8设于搅拌主机3的侧边；搅拌主机3、螺旋机2、配料站6、水泥秤4分别与控制房8相连接。

所述的配料站6由四个上宽下窄的腔形体组成。

本实用新型生产时按照生产配方，由配料站6每个料仓下面皮带机向配料站6中间的称量斗送料，称量斗称量完成后，再把料输送到配料站6前面的双向皮带机5上；双向皮带机5向需要搅拌的一边运转，从而把称好的料送到提升机内，输送完成后提升斗向上提升，把料提升到搅拌主机3上面，再把料倾倒到搅拌主机3中进行搅拌，这时水、称量好的水泥(或加上矿粉)同时加到搅拌主机3中一起搅拌。与此同时，当一边的提升斗向上运动时，配料站6继续进行配料，配料完成后，配料站6下面的皮带把料送到双向上皮带机5上，这时双向皮带机5向另一边运动，把料送到另一台提升斗上，再把料送到另一台搅拌主机3进行搅拌，如此，一台配料站6就可以为二台搅拌主机3进行连续配料作业，同时也能够保证成品料的级配要求。搅拌完成后，搅拌好的成品料通过的卸料斗7把料卸到水泥罐车上，从而完成一个流程的搅拌作业。

综上所述，本实用新型的优点在于：1、本装置有二台搅拌站的生产能力，却只占用了一台搅拌站的场地面积，占地面积小；2、本搅拌站只用一台配料站，一个搅拌平台，一个控制房，造价成本只有二台搅拌站总成本的70％左右，性价比高；3、可以连续性生产，维护性好；4、结构简单实用，便于维护及移场，通用性好。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图；

图3是图1中M向示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种新型的水泥混凝土搅拌设备，包括粉罐1、螺旋机2、若干搅拌主机3、水泥秤4、双向皮带机5、配料站6、卸料斗7、控制房8，其特征在于：粉罐1设于搅拌主机3的一侧，且通过螺旋机2与搅拌主机3相连接；配料站6设于搅拌主机3的一侧，且通过双向皮带机5与搅拌主机3相连接；水泥秤4设于搅拌主机3上；所述的卸料斗7设于配料站6的下端；所述的控制房8设于搅拌主机3的侧边；搅拌主机3、螺旋机2、配料站6、水泥秤4分别与控制房8相连接。

所述的配料站6由四个上宽下窄的腔形体组成。

本实用新型生产时按照生产配方，由配料站6每个料仓下面皮带机向配料站6中间的称量斗送料，称量斗称量完成后，再把料输送到配料站6前面的双向皮带机5上；双向皮带机5向需要搅拌的一边运转，从而把称好的料送到提升机内，输送完成后提升斗向上提升，把料提升到搅拌主机3上面，再把料倾倒到搅拌主机3中进行搅拌，这时水、称量好的水泥(或加上矿粉)同时加到搅拌主机3中一起搅拌。与此同时，当一边的提升斗向上运动时，配料站6继续进行配料，配料完成后，配料站6下面的皮带把料送到双向上皮带机5上，这时双向皮带机5向另一边运动，把料送到另一台提升斗上，再把料送到另一台搅拌主机3进行搅拌，如此，一台配料站6就可以为二台搅拌主机3进行连续配料作业，同时也能够保证成品料的级配要求。搅拌完成后，搅拌好的成品料通过的卸料斗7把料卸到水泥罐车上，从而完成一个流程的搅拌作业。